[實用新型]一種帶冷卻水道的金屬煉鑄結晶器結構裝置

有效

• 申請號: 201320584232.7
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN203508961U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 吳友林;方輕騎;張斌
• 申請（專利權）人: 安徽均益金屬科技有限公司
• 主分類號: B22D11/055
• 分類號: B22D11/055
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本實用新型涉及一種金屬煉鑄結晶器結構裝置，尤其涉及一種帶冷卻結構金屬煉鑄結晶結構裝置。

背景技術

金屬煉鑄結晶器結構裝置是安裝在煉鑄金屬工藝末端工裝設備，當金屬液體在高溫狀態時就流到金屬煉鑄結晶器結構裝置里，金屬煉鑄結晶器需要通過冷卻，來形成所需的金屬型材規格，現有的金屬煉鑄結晶器冷卻水道面積比較小，冷卻效果不是很好，生產的金屬型材容易變形。

鑒于上述缺陷，實有必要設計大面積冷卻水道的金屬煉鑄結晶器結構裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：解決了金屬煉鑄結晶器冷卻水道與金屬煉鑄結晶器是分離式的，提高冷卻效果，降低成本。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種冷卻水道的煉鑄結晶器結構裝置，煉鑄結晶器結構裝置包含煉鑄結晶器、煉鑄結晶器座和冷卻水蓋，所述煉鑄結晶器設有形成金屬型材液體通道，所述的煉鑄結晶器是圓柱體或圓錐體的，所述的煉鑄結晶器座內腔相應的是圓柱體或圓錐體的，所述的煉鑄結晶器穿入所述的煉鑄結晶器座，所述的煉鑄結晶器座設有冷卻水道，所述的冷卻水蓋位于所述的煉鑄結晶器和所述的煉鑄結晶器座的擠壓出型材的端面。

進一步地，所述的煉鑄結晶器座內腔由三部分組成分別是頂端、中端和底端，所述底端內腔中空呈圓柱形或圓錐形，與所述的煉鑄結晶器的外體密封配合形成密閉體，中端體內腔呈內齒形，齒頂與所述的煉鑄結晶器的外體密封配合，齒根與所述的煉鑄結晶器的外壁形成一個密封的腔體，所述的頂端體內腔中空呈圓柱形，所述底端內腔中空的橫截面大于所述頂端、中端的內腔的橫截面。

進一步地，所述的煉鑄結晶器結構裝置設有進水接口和出水接口，所述的進水接口和所述的出水接口是中空圓柱體，所述的冷卻水蓋設有圓孔，所述的進水接口和所述的出水接口分別穿過冷卻水蓋的圓孔，再穿到煉鑄結晶器座的上端。

進一步地，所述的進水接口和所述的出水接口的內腔一部分末端位于煉鑄結晶器座的中端的齒形上面，另一部分不與其它物體相連。

進一步地，所述的進水接口和出水接口與所述的冷卻水蓋之間設有密封條。

進一步地，所述的進水接口和出水接口至少各在一件以上。

采用了上述技術方案，本實用新型的至少包括如下有益效果為：煉鑄結晶器座設有冷卻水道面積比設在煉鑄結晶器的冷卻水道面積大,提高冷卻效果。煉鑄結晶器座內腔由三部分組成分別是頂端、中端和底端，中端體內腔呈內齒形，底端內腔中空的橫截面大于頂端、中端的內腔的橫截面，加大了冷卻水道的面積，提高冷卻效果。

附圖說明

圖1是本實用新型圖2A-A旋轉剖面圖。

圖2是本實用新型俯主視圖。

圖3是本實用新型圖1B-B剖面圖。

圖4是本實用新型的后視圖。

其中：

煉鑄結晶器??????1????????冷卻水蓋??????7

煉鑄結晶器座????2????????密封條????????8

進水接口????????3????????底端??????????201

齒頂????????????4????????中端??????????202

出水接口????????5????????頂端??????????203

金屬液體流道????6

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示為符合本實用新型的一種冷卻水道的煉鑄結晶器結構裝置包含煉鑄結晶器1、煉鑄結晶器座2和冷卻水蓋7，所述煉鑄結晶器1設有形成金屬型材液體通道6，煉鑄結晶器1是圓柱體或圓錐體的，煉鑄結晶器座2內腔相應的是圓柱體或圓錐體的，煉鑄結晶器1穿入所述的煉鑄結晶器座2，煉鑄結晶器座2設有冷卻水道，所述的冷卻水蓋6位于所述的煉鑄結晶器1和所述的煉鑄結晶器座2的擠壓出型材的端面。

煉鑄結晶器座內腔2由三部分組成分別是頂端203、中端202和底端201，所述底端201內腔中空呈圓柱形或圓錐形，與所述的煉鑄結晶器1的外體密封配合形成密閉體，中端202內腔呈內齒形，齒頂4與所述的煉鑄結晶器的外體密封配合，齒根與所述的煉鑄結晶器1的外壁形成一個密封的腔體，所述的頂端體203內腔中空呈圓柱形，所述底端201內腔中空的橫截面大于所述頂端201、中端202的內腔的橫截面。