[實用新型]一種可調精密組合刀具

有效

• 申請號: 201320584203.0
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN203484687U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 蔣宏寶;許德琪;劉勝;蔣堃;方舟
• 申請（專利權）人: 南京眾得利自動化機械有限公司
• 主分類號: B23B27/06
• 分類號: B23B27/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李曉靜

技術領域

本實用新型涉及一種組合刀具，具體涉及一種適用于組合機床上進行外圓、內孔、斜面、長度等輪廓尺寸精密加工成型的可調精密組合刀具。

背景技術

組合機床適用于專用零件的大批量生產，具有生產效率高、自動化程度高、操作簡單、運行可靠等特點，因此大量使用于汽車、發動機等制造行業。

隨著時代的發展，工業產品的性能與精度要求也越來越高，組合機床零件加工的精度從IT7逐步提高到IT5-6，因此對加工刀具提出更高的要求，既不但要滿足持續切削性能，而且還要具有精密加工能力。但目前組合機床的刀具配置，基本以固定尺寸的刀桿為主，其制造精度以及零件加工精度還滿足不了精密加工的要求。

使用這類刀具的鏜孔動力頭主要用于回轉體零件的加工，其在組合機床功能部件中占有很大的比重。鏜孔動力頭具有主軸運轉和主軸進給兩種運動，切削刀具的形狀和刀片的相對位置就決定了被加工零件的幾何形狀，即被加工零件外圓和內孔多個臺階面的輪廓與尺寸通過刀具的形狀、位置與刀片的個數來決定。由于刀桿以及刀片的制造精度有偏差，因此刀具上的刀尖實際位置在直徑方向和軸線方向都與理論位置有一定的誤差，造成切削加工后工件尺寸的不準確，形成一定的誤差；而且在一把組合刀具上，多個刀桿及多個刀片同時參加切削加工，要全部制造的非常精密，其制造難度更大。

因此，眾多使用廠家都迫切希望能夠解決組合機床的精密加工刀具問題。

實用新型內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種可調精密組合刀具，具有加工效率高、加工精度高、刀片磨損可更換等特點。

技術方案：為解決上述技術問題，一種可調精密組合刀具，包括刀體、與刀體連接的驅動軸，刀體中心設有中心安裝孔，中心安裝孔內設有鏜孔刀桿；刀體的外部設有若干個安裝孔，安裝孔內分別設有倒角刀桿和外圓刀桿，所述倒角刀桿和外圓刀桿的一端分別連接調整螺桿，倒角刀桿和外圓刀桿另一端分別為倒角刀頭和外圓刀頭。

其中，刀體外部的安裝孔為多個，可以根據需要來設定個數，用來安裝倒角刀桿及外圓刀桿等多種切削刀桿，用于對工件的外圓、內孔、斜面、長度的多個臺階面進行切削加工；刀體的安裝孔既可以安裝固定尺寸的刀桿，也可以安裝可調尺寸的刀桿；鏜孔刀桿上的鏜孔刀頭可以進行徑向方向的精細調整，軸向方向可以通過拉緊螺釘進行位置固定；倒角刀頭及外圓刀頭既可以進行徑向方向的精細調整，也可以通過后部的調整螺桿進行軸向方向的精細調整。

作為優選，所述刀體外部的圓柱面設有螺紋孔，緊定螺釘通過螺紋孔固定倒角刀桿和外圓刀桿。

作為優選，所述刀體通過安裝螺釘固定在驅動軸上。

作為優選，所述鏜孔刀桿與鏜孔刀頭連接，鏜孔刀桿通過拉緊螺釘和墊圈安裝在刀體的中心安裝孔內。

作為優選，所述倒角刀桿和外圓刀桿的尾部軸段均設有平鍵，刀體的安裝孔中開有與平鍵配合的鍵槽，刀桿在安裝孔中只能作軸向移動。

作為優選，所述倒角刀桿和外圓刀桿均為在徑向和軸線方向均可進行尺寸調整的刀桿。

作為優選，所述鏜孔刀頭可以進行徑向方向的精細調整，軸向方向通過拉緊螺釘進行位置固定。

作為優選，所述倒角刀頭、外圓刀頭和鏜孔刀頭均可安裝使用可調換式不重磨刀片。

有益效果：本實用新型的一種可調精密組合刀具，通過在刀體上安裝多把精密可調刀桿，動力頭一次進刀即可完成工件外圓與內孔多個臺階面的加工，其徑向和軸向尺寸均可通過刀頭的精密調整來實現，因此適合組合機床上進行外圓、內孔、斜面、長度輪廓尺寸的精密加工成型，且具有加工效率高、加工精度高、刀片磨損可更換等特點，使用起來非常可靠、靈活、方便，非常適用組合機床等設備成批精密零件的大量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型加工的工件示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖2所示，一種可調精密組合刀具，包括刀體9、與刀體9連接的驅動軸10，刀體9中心設有中心安裝孔，中心安裝孔內設有鏜孔刀桿16，刀體9的外部設有若干個安裝孔，安裝孔內分別設有倒角刀桿3和外圓刀桿14等切削刀桿；倒角刀桿3和外圓刀桿14一端分別連接調整螺桿8，倒角刀桿3和外圓刀桿14另一端分別為倒角刀頭2和外圓刀頭15。