[實用新型]使用傾斜支承彈簧的自升降式容器組合體

有效

• 申請號: 201320583814.3
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN203464984U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 劉煥君
• 申請（專利權）人: 劉煥君
• 主分類號: G01F25/00
• 分類號: G01F25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種液體流量標準檢定裝置，尤其涉及液體流量標準檢定裝置中的標準稱量容器。

背景技術

在國民經濟各行業中，隨著工業生產自動化，管道化的發展，各種形式的流量計量儀表的使用量也越來越大。為了保證流量計所測數據準確可靠，必須定期在流量標準檢定裝置上對這些流量計進行檢定。通常，液體流量計檢定裝置的液體源常用“水塔法”或“氣液容器穩壓法”產生。為了綜合這兩種液體源的優點，在專利“壓力容器內含溢流槽的恒壓液體源裝置”（專利號ZL201110187812.8）中，采用在壓力容器內部設置溢流槽以獲得恒定的水位，再設置控制裝置以獲得恒定壓力的容器內壓縮空氣的技術方案。與現有液體流量計檢定裝置不同的是，在該技術方案中，安裝著待檢定流量計的試驗管段中的檢定液體并不直接流入標準稱量容器，而是先流入一個常壓溢流槽，待該溢流槽吸收掉檢定液體中大部分位能和動能的沖擊力后，檢定液體再以溢流槽溢流的形式流入標準稱量容器。由于該溢流已在常壓下，因此，檢定液體對標準稱量容器的沖擊力就小多了。這時檢定液體的沖擊力主要來源于地球吸引力對檢定液體溢流做的功，但是，設置常壓溢流槽也使得重力對溢流做的功在影響檢定精度方面，比檢定液體直接流入標準稱量容器時相對而言要重要得多。目前，流量標準檢定裝置的檢定流程既可以采用靜態法，也可以采用動態法。靜態法與動態法相比較，靜態法的準確度較高，由于在靜態法的檢定過程中，需要等待檢定液體在容器內進入靜止狀態后再進行稱量，因而可以完全消除檢定液體沖擊動能的影響。但這也使得靜態法的檢定過程是斷續的，較耗費時間；而動態法的檢定過程可以是連續進行的，檢定效率高，易于實現自動化，應用前景要廣得多。當采用動態法進行檢定時，希望在檢定液體連續流入標準稱量容器，容器內的實際液位逐漸上升的整個檢定過程中，檢定液體對標準稱量容器的沖擊力能夠是恒定的。這是因為動態法計算的是標準稱量容器內實際液位從計時開始液位到計時結束液位時的重力差或壓力差，恒定的溢流沖擊力所產生的附加重力或附加壓力能夠在差值運算中被消掉。但實際上在現在的檢定過程中，檢定液體對標準稱量容器的沖擊力不是恒定的，而是逐漸減少的，這將影響檢定精度。檢定液體對標準稱量容器的沖擊力逐漸減少的原因是，由于容器內液面升高，液面到溢流口的距離縮短，地球吸引力對溢流做功的距離也相應縮短，使得溢流到達液面時的流速減小，溢流沖擊力當然也就小了。

發明內容

考慮到在容器內液面升高使得液面到溢流口的距離縮短的同時，容器內液面升高也使得容器內液體重量變大，若這時容器組合體的重量是由彈簧支承的，則能夠使容器組合體的空間位置相應下移，使容器液面到溢流口的距離保持不變。若在檢定過程中，容器液面到溢流口的距離始終保持不變，則檢定液體對標準稱量容器的沖擊力就是恒定的，該沖擊力對容器產生的附加重力也是恒定的，液體流量計檢定裝置的檢定精度就得到了提高。

本實用新型所采用的技術方案如說明書附圖中的圖1所示：研制的裝置是一種使用傾斜支承彈簧的自升降式容器組合體，組合體包括敞口的標準稱量容器、傾斜支承彈簧、電子秤、電子秤底座與底閥，電子秤設置在電子秤底座上，標準稱量容器設置在電子秤上，跟隨標準稱量容器一起升降的底閥安裝在標準稱量容器的出水管上，傾斜支承彈簧的數量為兩根或兩根以上，每根傾斜支承彈簧的軸線與水平面的夾角都是銳角，每根傾斜支承彈簧較低的一端連接在電子秤底座上，較高的另一端連接在固定機架上，傾斜支承彈簧均為圓柱螺旋拉伸彈簧。

本實用新型的有益效果是，與現有的空間位置固定不變的標準稱量容器相比，使用傾斜支承彈簧的自升降式容器組合體可使檢定液體對組合體中標準稱量容器的沖擊力保持不變，因而提高了使用動態法的液體流量計檢定裝置的檢定精度。

四、附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是傾斜支承彈簧拉伸量與標準稱量容器升降高度之間關系的示意圖。

圖3是以本實用新型作為標準稱量容器的液體流量計檢定裝置的結構示意圖。

在圖1、圖3中：1.標準稱量容器，2.傾斜支承彈簧，3.底閥，4.電子秤，5.電子秤底座，6.固定機架，7.出水管，8.常壓溢流槽，9.常壓貯液槽，10.壓力容器，11.壓力溢流槽，12.壓力貯液槽，13.調節用流量計，14.待檢定流量計，15.流量調節閥，16.試驗管段，17.工作閥，18.循環泵，19.增壓泵，20.止回閥，21.壓力貯液槽上下液位開關，22.壓縮空氣源，23.恒壓容器，24.差壓變送器，25.正壓閥，26.負壓閥，27.平衡閥，28.標準壓力表。

五、具體實施方式