[實用新型]一種鍋爐凈煙余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201320583450.9
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN203442852U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 唐紹華
• 申請（專利權）人: 唐紹華;山東利德思節能環保科技有限公司
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02;F22D1/38
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王慶德

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐凈煙余熱回收裝置。

背景技術

鍋爐作為采暖供汽設備，在日常生活和工業生產中廣泛使用。現有的鍋爐，尤其是中小型鍋爐，其煙氣大都采用直排方式，即鍋爐燃燒產生的煙氣直接經煙囪排出，煙氣的煙塵濃度大熱量高，煙氣中的粉塵以及硫氧化物會對環境造成嚴重的污染；另外，煙氣中還攜帶大量的熱量，導致了能量流失和燃料利用率降低，因而既污染環境又增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題提供一種能有效凈化煙氣并充分利用煙氣中余熱的鍋爐凈煙余熱回收裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構的鍋爐凈煙余熱回收裝置，其包括通過進煙管與鍋爐煙囪連接的凈煙余熱回收箱體，凈煙余熱回收箱體內腔由頂部隔板將其自上而下分為煙氣直通道和換熱腔，煙氣直通道內設有能將其分隔且由動力裝置驅動轉動的煙氣隔板，其結構特點是：所述換熱腔內自前往后分為風流換熱室和水流換熱室，煙氣隔板位于風流換熱室的上方中部，風流換熱腔內上部裝有供煙氣通過的且豎直設置的煙氣換熱管、下部裝有下部隔板，下部隔板將風流換熱腔的底部間隔成落塵漏斗室，煙氣換熱管的頂部穿過頂部隔板、底部穿過下部隔板，凈煙余熱回收箱體的底部設有與換熱腔連通的進風管，換熱腔的側壁上還裝有出風管，所述水流換熱室包括至少一個水室，水室上連接有進水管和出水管，水室內亦穿裝有頂部伸出頂部隔板、下部穿出水室底部的煙氣換熱管，水流換熱室的底部還裝有積塵漏斗，凈煙余熱回收箱體的側部還設有水流換熱室的煙氣出口連通的排煙管。

所述換熱腔的后部裝有內嵌式排煙通道，所述排煙管至少兩個且分別連接在內嵌式排煙通道外壁的上部和下部。

所述內嵌式排煙通道由連接在換熱腔腔壁上的間隔板和換熱腔腔壁共同圍成，間隔板外表面和換熱腔腔壁之間形成與進風管連通的進風通道。

所述積塵漏斗的底部亦裝有伸出凈煙余熱回收箱體的排煙管，煙氣直通道內還裝有位于水流換熱室上方后側的煙氣轉向隔板。

所述水室上連接有水位計，凈煙余熱回收箱體上還連接有與水室連通的溢流水管。

所述煙氣換熱管為無縫鋼管或陶瓷管且其外表面連接有散熱翼片。

所述換熱腔內間隔安裝有多塊上下交錯排布的氣流擋板，各氣流擋板將換熱腔內腔間隔成供空氣流過的迂回流道。

采用上述結構后，在凈煙余熱回收箱體內設置了風流換熱室和水流換熱室，既可以為鍋爐的供風管道的風流提供預熱，又可以有效地利用了煙氣預熱為向鍋爐注水的水流進行預熱，充分保證了煙氣余熱的吸收，避免了浪費且降低了對環境的污染，且整個裝置結構簡單，操作方便，換熱效率高，凈化效果好。并且可以根據排出煙氣的情況而轉換煙氣隔板，從而實時改變煙氣的流動路線，保證排煙效果。在換熱腔的后部裝有內嵌式排煙通道，可以使自進風管進入的空氣先與該通道進行熱交換，保證了煙氣的余熱充分利用的同時，避免了在箱體外再連接管道的麻煩，多處設置的排煙管可以根據實地情況與排煙系統進行有效簡單的連接。

綜上所述，本實用新型具有最大限度吸收煙氣余熱、煙塵排放污染少和節約燃料的優點效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖；

圖2是圖1左視的結構示意圖；

圖3是沿圖1中A-A線剖視的示意圖；

圖4是沿圖1中B-B線剖視的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：