[實用新型]電伴熱真空軟密封碟閥有效
| 申請號: | 201320583408.7 | 申請日: | 2013-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN203477366U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 王成東;蔣雪雪;章文光;廖來鳳 | 申請(專利權)人: | 浙江石化閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/36 | 分類號: | F16K1/36;F16K1/226 |
| 代理公司: | 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 夏曙光 |
| 地址: | 325025 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電伴熱 真空 密封 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種蝶閥,尤其是指一種電伴熱真空軟密封碟閥。
背景技術
軟密封蝶閥作為一種用來實現管路系統切斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
發明內容
為了克服背景技術的缺點與不足之處,本實用新型提供一種碟閥,?主要解決現有碟閥存在安裝不便、密封性能差,從而造成產品穩定性降低的技術問題。
本實用新型的技術方案是:一種電伴熱真空軟密封碟閥,包括操作機構、閥體、碟板、上閥軸、下閥軸以及底蓋,所述上閥軸穿入閥體的上端,所述下閥軸穿入閥體的下端,所述碟板設于閥體內,且所述碟板的上端與上閥軸相連接,所述碟板的下端與下閥軸相連接,其特征在于:所述碟板由第一碟板和第二碟板固定連接而成,所述第一碟板和第二碟板之間設有容置槽,所述容置槽內嵌入有與所述閥體的內壁相接觸的密封件,且所述第一碟板上設有卡槽,所述第二碟板上設有與所述卡槽相卡合的卡臺,且所述第一碟板和第二碟板的上下端通過緊固件相連接。
所述閥體的上端設有壓板,所述壓板與閥體之間設有“0”型密封圈,所述“0”型密封圈的側面與所述上閥軸的表面相接觸,所述壓板與上閥軸之間設有第一石墨層。
所述閥體與上閥軸之間設有不銹鋼制成的軸套,所述上閥軸的外表面與軸套之間設有第二石墨層。
所述容置槽為T型,所述密封件與所述容置槽相吻合,且所述密封件的端部為與碟板內壁相密封配合的弧形狀。
本實用新型具有如下有益效果:由于該碟閥的碟板由第一碟板和第二碟板組合而成且相互采用卡臺、卡槽的卡合方式實現連接,并且相互之間加入與閥體密封配合的密封件,具有安裝方便,密封性能好以及穩定性高的優點。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型圖1中A處的結構放大圖。
圖3為本實用新型圖1中B處的結構放大圖。
圖中,操作機構1,閥體2,碟板3,第一碟板31,第二碟板32,上閥軸4,下閥軸5,底蓋6,容置槽7,密封件8,卡槽9,卡臺10,緊固件11,壓板12,“0”型密封圈13,第一石墨層14,軸套15,第二石墨層16。
具體實施方式
下面針對附圖對本實用新型的實施例作進一步說明:
由圖所示,一種電伴熱真空軟密封碟閥,包括操作機構1、閥體2、碟板3、上閥軸4、下閥軸5以及底蓋6,所述上閥軸4穿入閥體2的上端,所述下閥軸5穿入閥體2的下端,所述碟板3設于閥體2內,且所述碟板3的上端與上閥軸4相連接,所述碟板3的下端與下閥軸5相連接,所述碟板3由第一碟板31和第二碟板32固定連接而成,所述第一碟板31和第二碟板32之間設有容置槽7,所述容置槽7內嵌入有與所述閥體2的內壁相接觸的密封件8,所述容置槽7為T型,所述密封件8與所述容置槽7相吻合,且所述密封件8的端部為與碟板3內壁相密封配合的弧形狀,且所述第一碟板31上設有卡槽9,所述第二碟板32上設有與所述卡槽9相卡合的卡臺10,且所述第一碟板31和第二碟板32的上下端通過緊固件11相連接。安裝時,由于第一碟板31和第二碟板32通過卡臺與卡槽相卡合使得兩者貼合在一起實現定位的目的,然后再通過在上下兩端采用緊固件11實現固定,該緊固件采用螺釘或螺栓而且把密封件8嵌入至第一碟板31和第二碟板32之間實現安裝的目的,通過上述的安裝方案,由于該碟閥的碟板由第一碟板31和第二碟板32組合而成且相互采用卡臺9、卡槽10的卡合方式實現連接,并且相互之間加入與閥體密封配合的密封件8,具有安裝方便,密封性能好以及穩定性高的優點。
如圖所示,所述閥體2的上端設有壓板12,所述壓板12與閥體2之間設有“0”型密封圈13,所述“0”型密封圈13的側面與所述上閥軸4的表面相接觸,所述壓板12與上閥軸4之間設有第一石墨層14。通過在壓板12與閥體2增加“0”型密封圈13,且使得“0”型密封圈13與上閥軸4的表面相接觸實現密封的目的,提高密封性能,保證產品的使用穩定性,而在壓板12與上閥軸4之間設有第一石墨層14,能夠有效的避免上閥軸4與壓板12之間的磨損,提高上閥軸4的使用壽命。??
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