[實用新型]一種鋼管靜水壓力實驗用水壓機的電控系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320583192.4
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN203479608U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳春梅;丁先進
• 申請（專利權(quán)）人: 天津賽瑞機器設(shè)備有限公司
• 主分類號: G01N3/02
• 分類號: G01N3/02;G01N3/12
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 劉英梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及水壓機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼管靜水壓力實驗用水壓機的電控系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋼管水壓試驗機系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于鋼管行業(yè)的大型自動化檢測設(shè)備，其作業(yè)線主要有對齊測長沖洗找正裝置，升起夾緊對中裝置，通徑裝置，空水裝置，水壓機主體，試壓模具、步進送料裝置等機械設(shè)備及對應(yīng)的電氣、氣動、液壓系統(tǒng)。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)大多采用單向自動化控制過程，即電控系統(tǒng)根據(jù)控制器內(nèi)部的程序?qū)︿摴苓M行逐步檢驗，由于缺乏對鋼管實驗過程中數(shù)據(jù)的及時反饋，因此無法及時對實驗過程進行調(diào)整，其結(jié)果是導(dǎo)致鋼管長度無法精確保障、鋼管的位置無法準確把控、鋼管的二次對齊耗費時間長、影響生產(chǎn)節(jié)奏、降低工作效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種控制精度高、操作方便的鋼管靜水壓力實驗用水壓機的電控系統(tǒng)。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種鋼管靜水壓力實驗用水壓機的電控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)包括：

用于測量鋼管長度的長度測量模塊；

用于測量鋼管位置的位置測量模塊；

用于統(tǒng)計鋼管數(shù)量的計數(shù)模塊；

以及控制模塊，所述控制模塊用于接收所述長度測量模塊、位置測量模塊、計數(shù)模塊采集到的信息，并根據(jù)接收到的信息向水壓機的操作臺下達工作指令；

其中：所述長度測量模塊由測長度傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換單元、編碼器依次電連接組成；所述位置測量模塊由位置傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換單元、編碼器依次電連接組成；所述計數(shù)模塊由光電傳感器、計時器、編碼器依次電連接組成；

所述控制模塊包括指令輸入單元、顯示單元、信號處理單元、信號輸入單元、以及指令輸出單元；所述信號輸入單元通過解碼器與信號處理單元的I/O端口電連接。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型還采用了如下技術(shù)特征：

所述電控系統(tǒng)還包括與控制模塊電連接的報警裝置。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型通過采用長度測量模塊、位置測量模塊、以及計數(shù)模塊對鋼管的參數(shù)進行及時反饋，從而使得控制模塊可以對鋼管的實驗過程進行及時調(diào)整，不但保證了實驗的精確度，同時也提高了電控系統(tǒng)的安全性能，防患于未然。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。

其中：1、控制模塊；2、長度測量模塊；3、位置測量模塊；4、計數(shù)模塊。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的實用新型內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種鋼管靜水壓力實驗用水壓機的電控系統(tǒng)，包括：

用于測量鋼管長度的長度測量模塊2；

用于測量鋼管位置的位置測量模塊3；

用于統(tǒng)計鋼管數(shù)量的計數(shù)模塊4；

以及控制模塊1，控制模塊1用于接收長度測量模塊2、位置測量模塊3、計數(shù)模塊4采集到的信息，并根據(jù)接收到的信息向水壓機的操作臺下達工作指令；上述工作指令主要包括：根據(jù)位置測量模塊3反饋回的鋼管位置信息對鋼管的位置信息進行粗調(diào)或者是微調(diào)，當鋼管的位置準確后，控制水壓機進行注水實驗；根據(jù)計數(shù)模塊4反饋回的鋼管數(shù)量信息對鋼管實驗批次進行判斷，當鋼管的數(shù)量達到批次預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)時，則停止該批次的實驗，準備轉(zhuǎn)為下一批次的實驗；

在本具體實施例中：長度測量模塊2由測長度傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換單元、編碼器依次電連接組成；位置測量模塊3由位置傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換單元、編碼器依次電連接組成；計數(shù)模塊4由光電傳感器、計時器、編碼器依次電連接組成；

控制模塊1為整個電控系統(tǒng)的核心，控制模塊1可以選擇具有邏輯分析和數(shù)據(jù)處理功能的任何一種元器件，比如單片機、微處理器、智能型芯片等，在本具體實施例中，控制模塊1優(yōu)選性價比較高的單片機，控制模塊1包括指令輸入單元、顯示單元、信號處理單元、信號輸入單元、以及指令輸出單元；所述信號輸入單元通過解碼器與信號處理單元的I/O端口電連接。信號處理單元分別與指令輸入單元、顯示單元、信號輸入單元、以及指令輸出單元電連接；上述指令輸入單元為人家互動單元，工作人員可以通過指令輸入單元向電控系統(tǒng)發(fā)送各種指令信號；顯示單元可以用來顯示鋼管的長度、排氣小車的位置、水壓、以及多個零部件的工作狀態(tài)；信號輸入單元分別與三個編碼器電連接；指令輸出單元與操作臺相連接并建立起通信功能。