[實用新型]一種鋁擠型散熱器型材

有效

• 申請號: 201320583006.7
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN203563289U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 周志斌
• 申請（專利權）人: 東莞市東聯鋁業有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

技術領域

本實用新型涉及散熱型材設計制造的技術領域，具體涉及一種鋁擠型散熱器型材。

背景技術

散熱器作為一種重要的散熱器材，被廣泛的應用于電子、電氣設備中。而且，幾乎被應用到所有高密度發熱的電子電器設備中。散熱問題解決得好不好，會對整個設備的運行是否正常具有決定性的影響。就目前的散熱器來看，其多由散熱片基座與設置于散熱片基座上的散熱片構成，散熱片基座和散熱片均采用鋁質材料，散熱片基座與發熱源相連接，接受熱量之后，將熱量傳尋到散熱片上，通過散熱片進行散熱。如果在自然通風的情況下，散熱片不能滿足散熱要求，則還可以進一步設置風扇，通過風扇加速通風來達到散熱的目的。而傳統的散熱型材雖然做出了各種各樣的改進，但其依然存在著不少缺陷。如散熱片和散熱片基座的結合不緊密，造成散熱片基座的熱量難以傳遞到散熱片上，造成散熱效果不理想等情況。另外，現有的散熱片由于造型設計不合理，散熱面積少。同時，現有的散熱片的形式單一，功能不多，耗能較大，而且造成材料的浪費。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型公開的一種鋁擠型散熱器型材，提供一種科學設計布局，大幅度增加散熱面積的鋁擠型散熱器型材，并提供配件位及標志位。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種鋁擠型散熱器型材，其包括散熱片基座以及若干散熱片，其特征在于：所述散熱片基座左部設有配件位，該配件位為圓弧形結構，其圓弧形結構外表面設有多片配件散熱片；所述散熱片基座中部上表面設有傘形散熱片；所述配件位底面略高于散熱片基座底面。

所述配件散熱片左端部設有螺紋孔或圓形孔，該螺紋孔或圓形孔設置在兩配件散熱片之間，并與兩配件散熱片相交。

所述傘形散熱片兩邊對稱設有傾斜的散熱片，該散熱片長度一致或者不一致。

所述傘形散熱片靠近所述配件位的一邊的散熱片基座上，傾斜設有多片散熱片，該散熱片長度一致或者不一致；所述傘形散熱片另一邊的散熱片基座上，傾斜設有多片散熱片，該散熱片呈片狀或樹杈狀。

所述傘形散熱片上表面設有標志位，該標志位設有立體品牌標志或者型號標志。

所述散熱片基座與散熱片為鋁擠出的一體成型。

本實用新型的優點在于：鋁擠型散熱器型材的散熱片基座上表面設有配件位，于配件位上設有多片散熱片，配件位的底面略高于散熱片基座底面，當散熱片基座貼合在散熱物體上，配件位的底面稍稍離開散熱物體的外凸部分，并為鋁擠型散熱器型材提供更多的散熱面積；鋁擠型散熱器型材上設有標志位，便于打上品牌或型號；直線形或圓弧形的鋁擠型適用于多種不同場合的物品。

下面結合附圖與具體實施方式，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型直線形鋁擠型散熱器型材的結構示意圖；

圖2為圖1另一視角結構示意圖；

圖3為本實用新型鋁擠型散熱器型材剖面結構示意圖；

圖4為本實用新型圓弧形鋁擠型散熱器型材的結構示意圖。

圖中：

1.散熱片基座，11.散熱片基座底面，12.傘形散熱片，2.配件位，21.配件散熱片，22.螺紋孔或圓形孔，23.配件位底面，3.標志位。

具體實施方式

實施例1，參見圖1～圖3，本實用新型提供的鋁擠型散熱器型材，其包括散熱片基座1以及若干散熱片，所述散熱片基座1左部設有配件位2，該配件位2為圓弧形結構，其圓弧形結構外表面設有多片配件散熱片21；所述散熱片基座1中部上表面設有傘形散熱片12；所述配件位底面23略高于散熱片基座底面11。鋁擠型散熱器型材的散熱片基座1上表面設有配件位2，于配件位2上設有多片散熱片，配件位底面23略高于散熱片基座底面11，當散熱片基座1貼合在散熱物體上，配件位底面23稍稍離開散熱物體的外凸部分，并為鋁擠型散熱器型材提供更多的散熱面積。配件位2右端均勻設有5條豎直的散熱片。

所述配件散熱片21左端部設有螺紋孔或圓形孔22，該螺紋孔或圓形孔22設置在兩配件散熱片21之間，并與兩配件散熱片21相交。

所述傘形散熱片12兩邊對稱設有傾斜的散熱片，該散熱片長度一致或者不一致?；蛘?，所述傘形散熱片12靠近所述配件位2的一邊的散熱片基座1上，傾斜設有多片散熱片，該散熱片長度一致或者不一致；所述傘形散熱片12另一邊的散熱片基座1上，傾斜設有多片散熱片，該散熱片呈片狀或樹杈狀。

所述傘形散熱片12上表面設有標志位3，該標志位3設有品牌標志或者型號標志。鋁擠型散熱器型材上設有的標志位3便于打上品牌或型號。