[實用新型]銅礦砂回收工裝

有效

• 申請號: 201320582602.3
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN203542391U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 李群;林立川
• 申請（專利權）人: 福建省馬尾造船股份有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本實用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種露天沖砂的銅礦砂回收工裝。

背景技術

船臺階段，對外板和主甲板的合攏焊縫進行處理時，為了提高鋼板表面清潔度和涂料與鋼板的結合率，這些區域通常采用沖砂的方式處理。

現有技術中的船廠在進行露天沖砂時，噴砂槍直接打在鋼板表面，完成沖砂處理。上述的方式中，噴砂槍噴出的銅礦砂直接暴露在露天在，待沖砂完畢后再進行人工清理回收，其存在的缺點如下：

缺點1：噴出的銅礦砂在露天擴散，對周邊環境造成影響；

缺點2：人工清理回收銅礦砂，費時費力；

缺點3：能回收的數量有限，造成資源浪費。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種結構簡單、回收方便的銅礦砂回收工裝。

本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種銅礦砂回收工裝，安裝于噴砂槍與鋼板之間，包括呈杯狀的工裝主體；所述工裝主體的底部設有與噴砂槍槍身直徑大小相應的通孔，所述工裝主體套設并固定于噴砂槍上；所述工裝主體的開口端抵頂鋼板；所述工裝主體的側壁上設有回收孔，所述回收孔靠近工裝主體開口端的設置。

其中，所述工裝主體的截面為梯形，且工裝主體底部的圓面半徑小于其開口端的圓面半徑。

其中，所述工裝主體的側壁向外延伸形成管道接口，所述管道接口的內空間通過回收孔與工裝主體的內空間相通。

其中，還包括回收管，所述回收管套設并固定于管道接口。

其中，所述工裝主體底部通孔的內壁面設有內螺紋，所述內螺紋與噴砂槍槍身的外螺紋螺接固定。

其中，所述工裝主體的材料為有機玻璃。

本實用新型的有益技術效果是：區別于現有技術中噴砂槍噴出的銅礦砂直接暴露在露天在，待沖砂完畢后再進行人工清理回收，所帶的噴出的銅礦砂在露天擴散，對周邊環境造成影響；人工清理回收銅礦砂，費時費力；能回收的數量有限，造成資源浪費的問題，本實用新型提供了一種銅礦砂回收工裝，采用呈杯狀的工裝主體，噴砂在回收工裝的內空間完成，避免銅礦砂的濺射；在回收工裝的側壁設有回收孔，便于匯集噴射的銅礦砂，并將銅礦砂導出，極大地提高了銅礦砂的回收效率，實現了銅礦砂的循環利用。

附圖說明

圖1是本實用新型銅礦砂回收工裝的后視圖；

圖2是本實用新型一實施例的結構示意圖。

標號說明：

1-噴砂槍，2-工裝主體，3-鋼板，4-回收管，11-外螺紋，21-回收孔，22-通孔，23-管道接口。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1以及圖2，本實施方式一種銅礦砂回收工裝，其安裝于噴砂槍1與鋼板3之間，包括呈杯狀的工裝主體2；所述工裝主體2的底部設有與噴砂槍1槍身直徑大小相應的通孔22，所述工裝主體2套設并固定于噴砂槍1上；所述工裝主體2的開口端抵頂鋼板3；所述工裝主體2的側壁上設有回收孔21，所述回收孔21靠近工裝主體2開口端的設置。所述工裝主體2底部通孔22的內壁面設有內螺紋，所述內螺紋與噴砂槍1槍身的外螺紋11螺接固定。該螺接固定結構穩定，且不會影響噴砂槍1噴砂產生的振動而影響工裝主體2的穩定性。

工作時，從噴砂槍1的槍口噴出的銅礦砂打在鋼板3表面，達到鋼板3除銹的目的。工裝的長度應保證噴砂孔端到鋼板3的距離L在有效沖砂距離內（銅礦砂有效沖砂距離約200mm至300mm）。銅礦砂打到鋼板3后掉落到工裝保護罩內，最后從回收孔21導出，環保，并且提高了銅礦砂的回收效率。

在一具體的實施例中，所述工裝主體2的截面為梯形，且工裝主體2底部的圓面半徑小于其開口端的圓面半徑，有利于濺射至靠近工裝主體2底部位置的銅礦砂向靠近工裝主體2開口端的回收孔21匯集，方便收集，同時上述結構合理，能夠節省工裝主體2的材料，降低生產成本。

在一優選的實施例中，所述工裝主體2的側壁向外延伸形成管道接口23，所述管道接口23的內空間通過回收孔21與工裝主體2的內空間相通。并且回收工裝還配備有回收管4，所述回收管4套設并固定于管道接口23，使用該回收管4，更方便于銅礦砂的回收。

在一具體的實施例中，所述工裝主體2的材質為有機玻璃，便于查看噴砂情況，以便控制噴砂槍1對鋼板3進行噴砂。