[實(shí)用新型]一種對(duì)位栓和基板對(duì)位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320582093.4
• 申請(qǐng)日: 2013-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203509990U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫緯偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥京東方光電科技有限公司;京東方科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B25B11/00
• 分類(lèi)號(hào): B25B11/00;G02F1/13
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 柴亮;張?zhí)焓?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)位栓和基板對(duì)位裝置。

背景技術(shù)

在液晶顯示器生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)玻璃基板進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)使用工藝機(jī)臺(tái)上的對(duì)位栓對(duì)待檢測(cè)的玻璃基板進(jìn)行對(duì)位校正，只有對(duì)位精度在允許的誤差范圍內(nèi)，設(shè)備才可進(jìn)行生產(chǎn)。對(duì)于檢測(cè)類(lèi)設(shè)備，由于其對(duì)基板的位置精度要求較高，如果發(fā)生因硬件磨損而導(dǎo)致校正精度下降甚至達(dá)不到要求的情況，就會(huì)對(duì)產(chǎn)品檢出率產(chǎn)生較大影響，甚至需要停止設(shè)備運(yùn)行以進(jìn)行維護(hù)或修理。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)位栓對(duì)玻璃基板5進(jìn)行對(duì)位校正的示意圖。生產(chǎn)中對(duì)位栓的中心軸3垂直于工藝臺(tái)放置，一般需要使用多個(gè)對(duì)位栓從玻璃基板5的4個(gè)側(cè)邊向玻璃基板5中心聚攏，直至對(duì)位栓夾住玻璃基板5，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃面板5的對(duì)位校正。其中，如圖2所示，中心軸3的一端部設(shè)有端部螺紋32，通過(guò)螺母1和墊片2和工藝臺(tái)的固定板（附圖中未示出）進(jìn)行固定，軸肩31用于對(duì)滾筒4進(jìn)行定位。如圖3所示，滾筒4為中間開(kāi)有中心階梯通孔10的圓柱體，上下兩端分別內(nèi)置軸承（圖3中未示出）從而能夠繞垂直于玻璃基板5表面的中心軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒4用于與玻璃基板5接觸并擠壓，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃基板5的對(duì)位校正。隨著使用時(shí)間的增加，滾筒4與玻璃基板5接觸的部位會(huì)發(fā)生磨損，進(jìn)而影響對(duì)位的精度。但由于設(shè)于中心軸3端部凹槽6內(nèi)的用于固定滾筒4的保持器7較難取出，因此需要對(duì)對(duì)位栓進(jìn)行整體更換。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題：整體更換對(duì)位栓，不可避免地需要重新對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行調(diào)試，工藝機(jī)臺(tái)中的原有相關(guān)位置參數(shù)均需要一一修改，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)工作人員的技術(shù)要求也較高。另外，對(duì)位栓為整體更換，無(wú)法對(duì)滾筒未磨損的部分進(jìn)行再利用，從而既造成資源浪費(fèi)，又增加設(shè)備維護(hù)成本。實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題包括，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)位栓磨損后需要整體更換從而導(dǎo)致費(fèi)時(shí)費(fèi)力又增加設(shè)備維護(hù)成本的問(wèn)題，提供一種更換時(shí)省時(shí)省力又便于維護(hù)的對(duì)位栓和基板對(duì)位裝置。

解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種對(duì)位栓，包括中心軸以及繞所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒，其中，還包括：

具有內(nèi)螺紋的圓柱形外殼，所述滾筒的外表面設(shè)有螺紋，所述圓柱形外殼套在滾筒外，并通過(guò)螺紋固定在滾筒上，所述圓柱形外殼用于與基板側(cè)面接觸并擠壓以對(duì)基板進(jìn)行對(duì)位校正。

本實(shí)用新型的對(duì)位栓的滾筒外套有圓柱形外殼，當(dāng)圓柱形外殼與基板經(jīng)常接觸的部位發(fā)生磨損而導(dǎo)致對(duì)位精度下降或者不符合對(duì)位精度要求時(shí)，可直接將圓柱形外殼進(jìn)行更換即可，而不需要再對(duì)對(duì)位栓進(jìn)行整體更換，工藝基臺(tái)的原有的位置參數(shù)不發(fā)生改變，從而使得維護(hù)既簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，又降低了設(shè)備維修的成本。

優(yōu)選的是，所述圓柱形外殼的長(zhǎng)度短于所述滾筒的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的是，所述滾筒上設(shè)有螺紋環(huán)，其位于所述圓柱形外殼的一端外，所述螺紋環(huán)用于固定所述圓柱形外殼。

優(yōu)選的是，在所述滾筒上還設(shè)有另一螺紋環(huán)，其位于所述圓柱形外殼的另一端外。

優(yōu)選的是，所述滾筒具有中心階梯通孔，滾筒兩端內(nèi)置軸承。

優(yōu)選的是，所述中心軸的端部設(shè)有外螺紋，螺母套設(shè)在外螺紋上，所述螺母用于對(duì)滾筒端部?jī)?nèi)置的軸承進(jìn)行鎖緊固定。

優(yōu)選的是，所述中心軸內(nèi)置壓力感應(yīng)器，其用于檢測(cè)對(duì)位時(shí)中心軸受到的壓力。

優(yōu)選的是，所述壓力感應(yīng)器為支柱型壓力傳感器。

解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種基板對(duì)位裝置，其包括上述對(duì)位栓。

本實(shí)用新型的基板對(duì)位裝置中的對(duì)位栓受到磨損時(shí)其維護(hù)或更換更簡(jiǎn)單方便，因此使得基板對(duì)位裝置的功能更為完備，也易于維修。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)位栓對(duì)玻璃基板進(jìn)行對(duì)位校正的示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)位栓結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)位栓的滾筒的剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的對(duì)位栓的剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的滾筒、圓柱形外殼和螺紋環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的滾筒的剖面圖。

其中附圖標(biāo)記為：1、螺母；2、墊片；3、中心軸；31、軸肩；32、端部螺紋；4、滾筒；5、玻璃基板；6、凹槽；7、保持器；8、螺紋環(huán)；9、圓柱形外殼；10、中心階梯通孔；11、螺紋；12、螺母；13、第一軸承；14、第二軸承。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：