[實(shí)用新型]一種分散力度可調(diào)的立式分散機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320581949.6 | 申請日: | 2013-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN203556307U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張進(jìn) | 申請(專利權(quán))人: | 安徽美諾新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/16 | 分類號: | B01F7/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分散 力度 可調(diào) 立式 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種分散機(jī),具體的說是一種分散力度可調(diào)的立式分散機(jī)。
背景技術(shù)
眾所周知,分散機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備,傳統(tǒng)的分散機(jī)主要由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和電控箱五部分組成。由于分散機(jī)的分散力度無法調(diào)節(jié),只能用于涂料、油墨、顏料、膠粘劑等中的一種,不能針對不同物料改變分散機(jī)的分散力度,使得分散機(jī)的功能較為單一,且傳統(tǒng)的攪拌系統(tǒng)較為簡單,不能充分的對物料進(jìn)行攪拌分散,耗時較長,攪拌分散的效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、適用范圍廣的、空間利用率和攪拌分散效率高的,能針對不同物料進(jìn)行攪拌分散的裝置,即一種分散力度可調(diào)的立式分散機(jī)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種分散力度可調(diào)的立式分散機(jī),包括變頻電機(jī)、支架和分散釜,所述分散釜固定安裝在支架的上方,所述變頻電機(jī)位于分散釜的上方,所述變頻電機(jī)通過聯(lián)軸器連接有十字型回轉(zhuǎn)軸,所述十字型回轉(zhuǎn)軸的上側(cè)、下側(cè)分別對應(yīng)通過一號軸承、二號軸承與分散釜相連,十字型回轉(zhuǎn)軸包括水平軸和豎直軸,豎直軸上空套有一號雙頭滑移套和二號雙頭滑移套;所述水平軸上對稱空套有左雙頭滑移套和右雙頭滑移套;所述左雙頭滑移套和右雙頭滑移套均通過復(fù)位彈簧與豎直軸相連;所述一號雙頭滑移套位于二號雙頭滑移套的上方,且一號雙頭滑移套的左右兩端分別對應(yīng)通過分散桿與左雙頭滑移套的上端、右雙頭滑移套的上端相連,二號雙頭滑移套的左右兩端分別對應(yīng)通過分散桿與左雙頭滑移套的下端、右雙頭滑移套的下端相連。通過變頻電機(jī)改變輸出的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而改變了左雙頭滑移套和右雙頭滑移套的回轉(zhuǎn)時的離心力,將復(fù)位彈簧拉伸至不同的長度,即可改變左雙頭滑移套和右雙頭滑移套的回轉(zhuǎn)半徑,能滿足不同物料的攪拌分散的要求。
所述的復(fù)位彈簧為拉簧,這樣能確保在變頻電機(jī)工作時,可以通過離心力改變左雙頭滑移套和右雙頭滑移套的回轉(zhuǎn)半徑,在變頻電機(jī)停止工作時,左雙頭滑移套和右雙頭滑移套可以在復(fù)位彈簧的牽引下復(fù)位。
所述的分散桿的中部設(shè)有分散撥齒,所述分散桿呈T字型。在變頻電機(jī)工作時,利用分散撥齒對分散釜內(nèi)的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ岣吡藬嚢璺稚⒌男省?/p>
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、適用范圍廣、空間利用率和攪拌分散效率高等優(yōu)點(diǎn),能針對不同的物料改變分散力度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型的分散桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
如圖1和圖2所示,一種分散力度可調(diào)的立式分散機(jī),包括變頻電機(jī)1、支架10和分散釜8,所述分散釜8固定安裝在支架10的上方,所述變頻電機(jī)1位于分散釜8的上方,所述變頻電機(jī)1通過聯(lián)軸器2連接有十字型回轉(zhuǎn)軸,所述十字型回轉(zhuǎn)軸的上側(cè)、下側(cè)分別對應(yīng)通過一號軸承3、二號軸承11與分散釜8相連,十字型回轉(zhuǎn)軸包括水平軸7和豎直軸9,豎直軸9上空套有一號雙頭滑移套4和二號雙頭滑移套12;所述水平軸7上對稱空套有左雙頭滑移套6和右雙頭滑移套13;所述左雙頭滑移套6和右雙頭滑移套13均通過復(fù)位彈簧14與豎直軸9相連;所述一號雙頭滑移套4位于二號雙頭滑移套12的上方,且一號雙頭滑移套4的左右兩端分別對應(yīng)通過分散桿5與左雙頭滑移套6的上端、右雙頭滑移套13的上端相連,二號雙頭滑移套12的左右兩端分別對應(yīng)通過分散桿5與左雙頭滑移套6的下端、右雙頭滑移套13的下端相連。通過變頻電機(jī)1改變輸出的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而改變了左雙頭滑移套6和右雙頭滑移套13的回轉(zhuǎn)時的離心力,將復(fù)位彈簧14拉伸至不同的長度,即可改變左雙頭滑移套6和右雙頭滑移套13的回轉(zhuǎn)半徑,能滿足不同物料的攪拌分散的要求。
所述的復(fù)位彈簧14為拉簧,這樣能確保在變頻電機(jī)1工作時,可以通過離心力改變左雙頭滑移套6和右雙頭滑移套13的回轉(zhuǎn)半徑,在變頻電機(jī)1停止工作時,左雙頭滑移套6和右雙頭滑移套13可以在復(fù)位彈簧14的牽引下復(fù)位。
所述的分散桿5的中部設(shè)有分散撥齒501,所述分散桿5呈T字型。在變頻電機(jī)1工作時,利用分散撥齒501對分散釜8內(nèi)的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ岣吡藬嚢璺稚⒌男省?/p>
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