[實用新型]一種覆銅箔基板裁切裝置

有效

• 申請號: 201320581769.8
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN203512846U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 陳棟梁;賴紀生;宋泉洪
• 申請（專利權）人: 中山臺光電子材料有限公司
• 主分類號: B65H7/06
• 分類號: B65H7/06;B65H35/06
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 尹文濤

【技術領域】

本實用新型涉及一種覆銅箔基板生產裝置，更具體地說是一種覆銅箔基板裁切裝置。

【背景技術】

印刷電路板所用的覆銅箔基板在其生產過程中會涉及到裁切工藝，在該工藝中，覆銅箔基板被傳送帶傳送至裁切刀的下方時，傳送覆銅箔基板的傳送帶停止，然后由裁切刀對覆銅箔基板進行裁切。但是在覆銅箔基板從傳送帶的傳送至突然停止的過程中，由于慣性，覆銅箔基板在傳送帶停止后，仍然會向前運動，有時向前運動距離短，有時向前運動距離長。當向前運動的距離過長時，覆銅箔基板被裁切后將不符合要求尺寸而成廢品。而且，有時由于打滑，覆銅箔基板在停止的時候會出現偏斜，如果偏斜的角度較大，單邊裁切產生的耳料就會增加，造成浪費，并使下次裁切的耳料減少，對下次裁切的尺寸要求高。如果偏斜過大，裁切后的覆銅箔基板將不符合要求尺寸而成廢品。為了避免上述問題，生產中采取安排專門的人工對其位置進行校正，但這樣的生產方式中，覆銅箔基板裁切裝置裁切的覆銅箔基板的尺寸誤差仍然很大，很難保證成品合格率，而且人力成本非常高。因此，亟待改進覆銅箔基板裁切裝置，以便提高合格率和降低人力成本。

因此，本實用新型應運而生。

【實用新型內容】

本實用新型目的是克服了現有技術的不足，提供一種精確檢測覆銅箔基板位置并改善覆銅箔基板成品合格率的覆銅箔基板裁切裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種覆銅箔基板裁切裝置，其特征在于：包括機架，所述的機架上設有輸送覆銅箔基板的輸送裝置，在所述的輸送裝置的一側設有裁切刀架，所述的裁切刀架內設有用于裁切被傳送至其下的覆銅箔基板的裁切刀，在所述的機架上還設有沿覆銅箔基板輸送方向間隔排列并用于檢測覆銅箔基板位置的第一檢測裝置和第二檢測裝置。

如上所述的覆銅箔基板裁切裝置，其特征在于：所述的輸送裝置包括設在所述的機架上的兩個滾筒，所述的兩個滾筒上套設有傳送覆銅箔基板的環形傳送帶。

如上所述的覆銅箔基板裁切裝置，其特征在于：所述的第一檢測裝置為與所述的滾筒軸線同向排列的兩個光電感應開關。

如上所述的覆銅箔基板裁切裝置，其特征在于：所述的第二檢測裝置為與所述的滾筒軸線同向排列的兩個光電感應開關。

如上所述的覆銅箔基板裁切裝置，其特征在于：所述的第一檢測裝置與第二檢測裝置的間隔距離小于3mm。

如上所述的覆銅箔基板裁切裝置，其特征在于：所述的機架上還設有報警燈。

與現有技術相比，本實用新型有如下優點：

1、本實用新型的第一檢測裝置檢測到覆銅箔基板后，環形傳送帶停止，一旦覆銅箔基板繼續向前運動超過允許的誤差距離，覆銅箔基板將被第二檢測裝置檢測到，此時裁切刀不對覆銅箔基板進行裁切，等待人工對覆銅箔基板位置進行矯正，確保了覆銅箔基板裁切尺寸的精準，減少了廢品，提高了成品的合格率。

2、本實用新型結構簡單，操作方便，穩定性高。

【附圖說明】

圖1是本實用新型立體圖之一；

圖2是本實用新型立體圖之二；

圖3是本實用新型對正確位置的覆銅箔基板進行裁切的示意圖；

圖4是覆銅箔基板位于非正確裁切位置的示意圖之一；

圖5是覆銅箔基板位于非正確裁切位置的示意圖之二。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

如圖1至圖2所示，一種覆銅箔基板裁切裝置，包括機架1，所述的機架1上設有輸送覆銅箔基板的輸送裝置2，在所述的輸送裝置2的一側設有裁切刀架3，所述的裁切刀架3內設有用于裁切被傳送至其下的覆銅箔基板的裁切刀4，在所述的機架1上還設有沿覆銅箔基板輸送方向間隔排列并用于檢測覆銅箔基板位置的第一檢測裝置5和第二檢測裝置6。第一檢測裝置5檢測到覆銅箔基板后，環形傳送帶202停止，由于慣性或者打滑，一旦覆銅箔基板繼續向前運動超過允許的誤差距離，覆銅箔基板將被第二檢測裝置6檢測到，此時裁切刀4不對覆銅箔基板進行裁切，等待人工對覆銅箔基板位置進行矯正，確保了覆銅箔基板裁切尺寸的精準，減少了廢品，提高了成品的合格率。

所述的輸送裝置2包括設在所述的機架1上的兩個滾筒201，所述的兩個滾筒201上套設有傳送覆銅箔基板的環形傳送帶202。

所述的第一檢測裝置5為與所述的滾筒201軸線同向排列的兩個光電感應開關。所述的第二檢測裝置6為與所述的滾筒201軸線同向排列的兩個光電感應開關。光電感應開關反應靈敏，準確性及穩定性高。