[實(shí)用新型]一種橫向及縱向雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊圈

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320581392.6
• 申請(qǐng)日: 2013-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203453468U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳克勝;黃同梅;何洪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 揭陽(yáng)市天誠(chéng)密封件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16J15/12
• 分類(lèi)號(hào): F16J15/12
• 代理公司: 揭陽(yáng)市博佳專(zhuān)利代理事務(wù)所 44252
• 代理人: 黃鏡芝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種密封墊圈，尤一種橫向及縱向雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊圈。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)密封墊圈（如圖1-圖2所示）一般的工作面，在上下兩個(gè)端面，在與螺栓等緊固件配合鎖緊后，利用壓縮應(yīng)力來(lái)密封，但是由于配合件為螺栓，裝配工況為螺栓旋緊，在此過(guò)程中對(duì)密封墊圈產(chǎn)生壓縮以此來(lái)密封，往往在此過(guò)程中螺栓對(duì)密封墊圈上下表面產(chǎn)生一定的磨損，甚至上下表面橡膠層因螺栓擰緊時(shí)的摩擦、擠壓而從骨架上剝離，致使后期密封失效。目前也有一些密封墊圈為了避免裝配時(shí)產(chǎn)生的磨損影響到后期密封效果，而加厚了上下配合面的橡膠厚度（如圖2所示），但是加厚橡膠并不能徹底解決密封失效的現(xiàn)象，反而會(huì)浪費(fèi)螺栓裝配扭矩，產(chǎn)生額外的能耗，同時(shí)會(huì)浪費(fèi)一部分螺栓緊固力去平衡加厚的橡膠層產(chǎn)生的彈性應(yīng)力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有密封墊圈存在的缺點(diǎn)，提供一種橫向及縱向雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊圈，通過(guò)優(yōu)化密封墊圈的結(jié)構(gòu)，既解決了螺栓擰緊過(guò)程中對(duì)上下裝配面的磨損、避免浪費(fèi)螺栓緊固力，也增加了縱向密封，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行雙重密封，降低密封失效的風(fēng)險(xiǎn)。

本實(shí)用新型，包括金屬骨架和橡膠體，橡膠體通過(guò)硫化成型模具及工藝與金屬骨架粘合連接，所述橡膠體與金屬骨架通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)配合連接，在所述橡膠體上，分別設(shè)有上密封唇、下密封唇和內(nèi)密封唇。所述內(nèi)密封唇的厚度為0.35±0.05mm，內(nèi)徑與螺栓外徑過(guò)盈配合，內(nèi)徑比配合的螺栓外徑小6%～7%。上密封唇和下密封唇之間的高度壓縮量為總高的25%～30%。

本實(shí)用新型，具有如下積極效果：1、由于橡膠體與金屬骨架連接處，采用凹凸結(jié)構(gòu)，使橡膠體和金屬骨架的粘合連接處與骨架在同一個(gè)平面。這一結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為：有利于防止螺栓擰緊時(shí)，包裹骨架部分的橡膠架空螺栓，導(dǎo)致密封流體失效；避免了橡膠高于骨架平面時(shí)，在裝配螺栓、擰緊螺栓時(shí)，橡膠被撕裂；可降低裝配扭矩，提高裝配效率；提高橡膠與骨架粘合面積。2、在橡膠體上設(shè)置的內(nèi)密封唇，其厚度0.35±0.05mm，內(nèi)徑與螺栓外徑過(guò)盈，內(nèi)徑比配合的螺栓內(nèi)徑小6%～7%。該結(jié)構(gòu)優(yōu)化，形成縱向密封，使密封效果得到雙重保障；同時(shí)，厚度極薄，內(nèi)徑隨動(dòng)性好，使內(nèi)徑更好的貼合在螺栓上，起到密封作用。

附圖說(shuō)明

圖1-圖2為現(xiàn)有密封墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，10、金屬骨架???20、橡膠體???21、上密封唇???22、下密封唇???23、內(nèi)密封唇???30、螺栓???40、缸體。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D3，一種橫向及縱向雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊圈，包括金屬骨架10和橡膠體20，橡膠體20通過(guò)硫化成型模具及工藝與金屬骨架10粘合連接，所述橡膠體20與金屬骨架10通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)配合連接，在所述橡膠體20上，分別設(shè)有上密封唇21、下密封唇22和內(nèi)密封唇23。所述內(nèi)密封唇23的厚度為0.35±0.05mm，內(nèi)徑與螺栓30外徑過(guò)盈配合，內(nèi)徑比配合的螺栓外徑小6%～7%。

參照?qǐng)D4，應(yīng)用本實(shí)用新型時(shí)，首先將密封墊圈裝入到螺栓30上，由于密封墊圈的內(nèi)徑比螺栓的外徑小，內(nèi)密封唇23受到螺栓的彎曲壓縮產(chǎn)生彈性恢復(fù)應(yīng)力，同時(shí)與螺栓形成過(guò)盈配合，由此形成縱向密封。在本密封墊圈裝入到螺栓30后，將其旋入缸體40中，此時(shí)，當(dāng)螺栓30緊固后，上密封唇21和下密封唇22的位置受到螺栓壓縮，高度方向上壓縮了25%～30%，形成縱向壓縮應(yīng)力，維持橫向密封。最終達(dá)到雙重密封的作用。