[實用新型]一種電池清洗設備

有效

• 申請號: 201320581335.8
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN203621023U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 田秀君;鄭榮鵬
• 申請（專利權）人: 比克國際（天津）有限公司;深圳市比克電池有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;F26B21/00
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

【技術領域】

本實用新型涉及電池清洗領域，具體涉及一種電池清洗設備。

【背景技術】

二次電池注液以后難免電池表面會有一些腐蝕性臟污的殘留，及時清洗是保證電池表面光潔不生銹的有效方法。傳統的手工清洗方式效率低下，一致性難以控制，很難做到清洗徹底。現在市面上常見的傳輸帶式清洗機，傳輸帶上電池被完成淋洗，刷洗，因傳輸帶上承載力度不夠，附著在電池表面的頑固臟污很難被徹底清洗干凈，并且傳統的傳輸帶式清洗機清洗的電池容易生銹。

【發明內容】

研究發現，傳統的傳輸帶式清洗后的電池沒有及時進行干燥，殘留在電池表面上的水容易造成電池生銹。另外，由于電池在傳送帶上停留的時間有限，再者傳送帶上往往是淋洗，不能長時間浸泡清洗液，最終導致清洗效果不佳；傳送帶與毛刷同時運動，電池在傳送帶上隨著傳輸帶運動過程中毛刷在電池表面刷洗，如果刷洗力度過大，會妨礙電池隨傳送帶的運動，會出現電池卡殼現象，如果刷洗力度過小，很難達到完全清理的效果；往往設計者為了使設備能夠連續化工作，毛刷的刷洗力度都不會很大。因此，現有的電池清洗存在諸多問題。

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種電池清洗設備，使得電池能夠清洗的更干凈，并且能夠有效烘干電池以防止電池生銹。

一種電池清洗設備，包括：用于盛裝清洗液的清洗槽、用于盛裝漂洗液的漂洗槽、以及烘干裝置，所述清洗槽、漂洗槽和烘干裝置依次設置在電池經過的路徑上。

在一個實施例中，所述漂洗槽包括第一漂洗槽和第二漂洗槽。

在一個實施例中，還包括對清洗槽內的電池進行噴淋的清洗槽噴淋裝置，所述清洗槽噴淋裝置設置在清洗槽內或上方。

在一個實施例中，還包括對清洗槽內的電池進行刷洗的毛刷，所述毛刷設置在清洗槽內或上方。

在一個實施例中，還包括對漂洗槽內的電池進行噴淋的漂洗槽噴淋裝置，所述漂洗槽噴淋裝置設置在漂洗槽內或上方。

在一個實施例中，所述烘干裝置包括用于向電池吹冷風的前吹冷風裝置、熱烘干裝置和用于向電池吹冷風的后吹冷風裝置，所述前吹冷風裝置、熱烘干裝置和后吹冷風裝置依次設置在電池經過的路徑上。

在一個實施例中，所述熱烘干裝置包括用于保持熱烘干裝置內設定蒸汽壓的排風裝置。

在一個實施例中，所述前吹冷風裝置包括第一前吹冷風裝置和第二前吹冷風裝置，所述第一前吹冷風裝置和第二前吹冷風裝置依次設置在電池經過的路徑上。

在一個實施例中，還包括用于驅動電池運動的傳送帶，所述述熱烘干裝置包括設置在傳送帶下方的熱高壓噴頭，所述排風裝置設置在傳送帶上方。

在一個實施例中，還包括電機、電機導軌、清洗槽噴淋裝置和毛刷，所述電機導軌沿清洗槽的長度方向設置，所述電機可沿電機導軌運動，所述清洗槽噴淋裝置和毛刷固定在所述電機的電機軸上。

本實用新型的有益效果是：本電池清洗設備可以對完成注液的電池進行徹底及時清洗，從而能夠防止電池表面生銹，保證了電池能夠長期使用。

【附圖說明】

圖1是本實用型的一種實施例的電池清洗設備的局部結構示意圖；

圖2是圖1的局部結構示意圖；

圖3是本實用型的一種實施例的電池清洗設備的局部結構示意圖。

【具體實施方式】

以下將結合附圖，對本實用新型的具體實施例作進一步詳細說明。

如圖1至3所示，一種實施例的電池清洗設備，包括：用于盛裝清洗液的清洗槽1、用于盛裝漂洗液的第一漂洗槽2和第二漂洗槽3、以及烘干裝置4，所述清洗槽1、第一漂洗槽2、第二漂洗槽3和烘干裝置4依次設置在電池5經過的路徑上，即是說電池在處理的過程中，依次被送到清洗槽1、第一漂洗槽2、第二漂洗槽3和烘干裝置4進行處理。

如圖2所示，電池清洗設備還包括電機11、電機座55、電機導軌54、清洗槽噴淋裝置13和毛刷12，電機11安裝在電機座55上，清洗槽噴淋裝置13具體可以是一個高壓噴淋頭，其與水管53連通，水從進水口56進入水管53并從噴淋頭噴出，電機導軌54沿清洗槽1的長度方向設置，清洗槽噴淋裝置13和毛刷12固定在電機55的電機軸上，電機11沿著電機導軌54運動，從而依次對電池盒內的一排排電池5進行清洗。

第一漂洗槽2還包括對漂洗槽2內的電池進行噴淋的漂洗槽噴淋裝置21，所述漂洗槽噴淋裝置21設置在漂洗槽2的內部或上方，同樣，第二漂洗槽3也具有漂洗槽噴淋裝置31。