[實用新型]一種油田叢式井生產計量裝置

有效

• 申請號: 201320581141.8
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN203455035U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 李祖業;王金星;陳婭南
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油集團工程設計有限責任公司
• 主分類號: G01F3/00
• 分類號: G01F3/00;E21B43/34
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 張少宏

技術領域

本實用新型涉及一種油田叢式井生產計量裝置，屬于油田生產裝置技術領域。

背景技術

目前國內油氣消費需求的持續增長，油氣生產單位逐步加大邊遠區塊油氣田的開發力度，傳統油田開發模式為在井場附近建設永久性集輸計量站（一般為鋼筋混凝土或輕鋼結構站房），工藝流程為單井來液通過匯管閥組進入加熱爐加熱，再進入單井計量分離器，計量單井產液量，通過各井來油閥組上的閥門進行切換計量；多井來液進入生產分離器，分離出的液體與單井分離液進入（單井）拉油罐或集輸管網，分離出的氣體與單井分離氣一起計量并外輸。主要設備采用一臺單井計量分離器、一臺生產分離器及一臺加熱爐，建/構筑物為計量間、加熱爐間及場站地坪、圍墻等。這種模式建設費用高、建設周期長而且無法搬運，在運行中也需要現場值守人員。

發明內容

為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種油田叢式井生產計量裝置。

一種油田叢式井生產計量裝置，多通閥連接加熱爐和生產分離器，加熱爐的輸出連接單井計量器，單井計量器連接第一計量裝置，計量裝置的輸出連接生產分離器和伴生氣冷凝器，伴生氣冷凝器的輸出連接排污池和第二計量裝置，生產分離器的輸出連接伴生氣冷凝器、排污池和單井拉油罐。

本實用新型的優點是解決傳統叢式井油氣生產集輸工程建設費用高、建設周期長且無法搬運的缺點，將多通閥、分離器、加熱爐、伴生氣冷凝器這幾個關鍵設備及設備間的管路集中設置在一個橇座上，達到功能相同，建設費用降低、建設周期縮短、占地面積縮小、能運輸的目的。

本實用新型能達到安裝便捷，占地小，施工快速的效果，節約建設投資約4/5，選用的設備體積緊湊、效率高。其中單井計量分離器和混合分離器集成在一起，相比傳統的兩臺分離器（一臺單井分離器，一臺多井生產分離器），縮減了一臺分離器的占地面積及制造費用。加熱爐采用真空加熱爐，安全高效，體積小，橇體及橇上所有設備全部在工廠里面制造安裝，出廠后運輸至現場后僅需接到叢式井單井來油管線及外輸管線上即可實現生產，利于運輸搬遷，機動靈活，在某一地點使用后還可以運輸至其它井場使用。

橇體工藝參數計量和控制通過集成安裝的觸摸屏和小型控制器，實現現場防爆場所的自動信號采集顯示、操作和控制。

附圖說明

當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型,以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，如圖其中：

圖1為本實用新型的原理示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

具體實施方式

顯然，本領域技術人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。

實施例1：如圖1、圖2所示，一種油田叢式井生產計量裝置，多通閥1連接加熱爐2和生產分離器4，加熱爐2的輸出連接單井計量器3，單井計量器3連接第一計量裝置5，計量裝置5的輸出連接生產分離器4和伴生氣冷凝器6，伴生氣冷凝器6的輸出連接排污池8和第二計量裝置9，生產分離器4的輸出連接伴生氣冷凝器6、排污池8和拉油罐7。

使用時需配備常壓（單井）拉油罐及常壓污油池。從井場來的采出液經過多通閥，切換特定的單井，經加熱爐加熱后進入單井計量分離器（筒），按容積式周期計量單井產液量，混合液流進入生產分離器，單井伴生氣計量后與生產分離器分離出的混合氣合并，經過伴生氣冷凝器后，計量并外輸，生產分離器分離出的液相流入拉油罐儲存由罐車外運，伴生氣冷凝器冷凝出的凝液進入排污池。

多通閥1：是一種用于油田計量站計量/集輸流程的裝置。它可代替現有計量管匯及電動三通閥組，與集輸計量選井控制裝置配套使用，可實現現場和遠程自動倒井和自動計量，還可以通過手動裝置實現手動倒井。

加熱爐2：采用真空相變加熱爐（殼程為負壓），該加熱爐采用相變(利用水蒸氣凝結氣化傳熱效率高的特點)傳熱而非水浴傳熱方式對單井氣液混合物進行加熱，外形為圓筒形平封頭。

單井計量分離器（筒）3：立式圓筒形，重力分離，整合在生產分離器上。單井混合物進入分離筒后離出的液體計量后進入混合分離筒，分離出的氣體與生產分離器出口氣體一起進入伴生氣冷凝器。

生產分離器4：臥式圓筒形，重力分離，多井混合物進入分離器后分離的液體進入（單井）拉油罐，氣體進入伴生氣冷凝器。