[實用新型]一種鋼絲翻盤防斷放線架有效
| 申請號: | 201320580719.8 | 申請日: | 2013-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN203461611U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 沈恩田 | 申請(專利權)人: | 鹽城銀花金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B65H49/32 | 分類號: | B65H49/32;B65H63/024 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224700 江蘇省鹽*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼絲 翻盤防斷 放線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種放線架,尤其涉及一種鋼絲在翻盤過程中防止斷絲的放線架結構,屬于機電一體化技術領域。
背景技術
鋼絲加工過程中的翻盤捆卷,是鋼絲生產工藝中不可或缺的未道工序,其翻盤質量至關重要。由于鋼絲在生產加工過程中受到各種外力作用,因此鋼絲內部存在著無規則的內應力,這個內應力會導致鋼絲翻盤時的紊亂而造成斷絲。現有的鋼絲翻盤大多通過花籃式的放線架放線,為防止鋼絲紊亂斷絲,花籃式的放線架只能通過較低的運行速度來延緩將要發生斷絲的時間,為操作人員提供盡快切斷電源的余地來加以控制。這種控制方式,既原始又不能完全避免斷絲,且生產效率低下,因此造成鋼絲捆卷中的接頭較多,接頭也十分麻煩,成捆的鋼絲質量下降。
發明內容
針對現有花蘭放線架翻盤效率低且易產生斷絲的弊端,本實用新型提供一種鋼絲翻盤防斷放線架。
為了實現上述目的,本實用新型釆取以下技術方案實施:一種鋼絲翻盤防斷放線架,包括托架、支架、轉向輥、防斷絲控制裝置、校直裝置、繞卷裝置,托架呈立式固定于地面,架上繞有鋼絲;校直裝置、繞卷裝置依次設置在托架的后部,鋼絲的翻盤動力由繞卷裝置中的減速機提供,其特征在于:
所述支架下端固定地面,上端間距設有兩根懸臂梁;
所述轉向輪為兩只,其分別活動連接在兩根懸臂梁的端部,且位于托架的上部;
所述防斷絲控制裝置由銷軸、滑動套、彈簧、觸桿、限位開關組成;
所述銷軸的一端設有法蘭式的軸環,另一端設有螺紋;
所述滑動套的一端設有外凸的擋塊,檔塊中設有兩個與滑動套內孔相平行的穿孔;
所述銷軸從滑動套內孔中穿過并套入彈簧后使一端的螺紋旋合固定在懸臂梁上,且使滑動套擋塊上外端的一個穿孔軸線與懸臂梁上的轉向輪外圓上的切線重合;
所述觸桿的中部設有軸環,上、下端分別與懸臂梁上的通孔和滑動套中的另一個穿孔間隙配合;
所述限位開關設置在觸桿的上端,并受觸桿機械位移轉變電信號;
所述繞卷裝置中的減速機設有制動系統;
所述減速機與制動系統的動作受防斷絲控制裝置中的限位開關控制。
本實用新型通過限位開關同時向減速機和制動系統發出啟閉的電信號;又通過觸桿的機械位移控制限位開關動作,當翻盤鋼絲順利穿過滑動套檔塊上的穿孔時,滑動套在彈簧力的作用下始終處于靜止狀態,而一旦鋼絲發生紊亂不能順利穿過穿孔時,將迫使滑動套克服彈簧力上移,從而帶動觸桿觸碰限位開關向減速機發出關停指令,與此同時制動系統緊急剎車,鋼絲停止運動,有效地避免了鋼絲拉斷。由于本實用新型在鋼絲的翻盤過程中具有防斷功能,故翻盤速度可以大大加快,提高了工作效率。
本實用新型具有結構簡單、防斷絲效果好、翻盤效率高的顯著優點。
附圖說明
附圖1為本實用新型的工作示意圖。
在附圖1中:1支架、2和3懸臂梁、4防斷絲控制裝置、401銷軸、402滑動套、403彈簧、404限位開關、405觸桿、5轉向輥、6粗鋼絲、6’細鋼絲、7托架、8校直裝置、9繞卷裝置。
具體實施方式
如附圖1所示,托架7呈立式固定于地面,架上繞有粗鋼絲6或細鋼絲6’;支架1下端固定地面,上端間距設有兩根懸臂梁2和3;轉向輪5為兩只,其分別活動連接在兩根懸臂梁2和3的端部,且位于托架7的上部;防斷絲控制裝4置由銷軸401、滑動套402、彈簧403、限位開關404和觸桿405組成,銷軸401的一端設有法蘭式的軸環,另一端設有螺紋;滑動套402的一端設有外凸的擋塊,檔塊中設有兩個與滑動套內孔相平行的穿孔;銷軸401從滑動套402的內孔中穿過并套入彈簧403后使一端的螺紋旋合固定在懸臂梁2和3上,且使滑動套402擋塊上外端的一個穿孔軸線與懸臂梁2和3上的轉向輪5外圓上的切線重合;觸桿405的中部設有軸環,上、下端分別與懸臂梁2、3上的通孔和滑動套402中的另一個穿孔間隙配合;限位開關404設置在觸桿405的上端,并受觸桿405機械位移轉變電信號;校直裝置8、繞卷裝置9依次設置在托架7的后部,粗鋼絲6或細鋼絲6’的翻盤動力由繞卷裝置9中的減速機提供,且減速機設有制動系統;減速機與制動系統的動作受限位開關404控制。
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