[實用新型]高壓大流量減壓閥有效
| 申請號: | 201320580504.6 | 申請日: | 2013-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN203585379U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 徐介斌;徐志宇 | 申請(專利權)人: | 徐介斌 |
| 主分類號: | F16K3/02 | 分類號: | F16K3/02;F16K3/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330034 江西省南昌市*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 流量 減壓閥 | ||
技術領域:
????本實用新型涉及一種閥,特別是涉及一種高壓大流量減壓閥。
???背景技術:
????在很多礦山機械和自動化控制設備中都需要將一個幾十MPa的高壓、超高壓力流體減到一個較低于閥前高壓、超高壓的高壓力,而且流量要求也比較大的減壓閥。
由于在一般減壓閥中,閥柱都是上端為圓錐、下部為圓柱形,沒有設置閥柱O形圈和閥柱擋圈;這樣,閥前的流體壓力就直接施加在閥柱的下端將之向上推的力。由于流量較大,則閥內通徑必然也較大。這樣,閥前的流體壓力對閥柱向上的推力可達數百公斤、甚至數千公斤,加上閥后所需的流體壓力將活塞向上推的高壓力,可想而知,我們的調壓彈簧需要多大的力才能將閥柱)向下推動——打開閥門,而調壓彈簧又必須做到多大才能產生那么大的力,而我們需要多大的力才能扭動手柄?因此,一般減壓閥在閥前壓力為高壓或超高壓,并且流量要求也較大的工況下是非常困難的問題。?
由于閥內通徑加大,工況要求的閥后壓力也非常的大,這樣,一旦將閥門打開,隨即活塞腔內產生的巨大壓力必然對閥柱產生一個向下推的反壓力,再加上彈簧通過活塞、頂針(連接螺絲在一般減壓閥中只是頂針)施加在閥柱向下的推力,使得閥門完全打開,而無法控制閥柱的開啟度而使減壓閥根本就起不到減壓的作用。?
實用新型內容:
????本實用新型的目的是提供一種可以將一個幾十MPa的高壓、超高壓流體減到低于閥前高壓、超高壓力的某個高壓力狀態的自動控制減壓閥。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為:?
高壓大流量減壓閥,包含:下閥體(13),下閥體(13)包括封蓋(1)、閥柱彈簧(2)、閥柱(5)、密封座套(6)、密封座(7)、鏈接螺絲(8)、活塞O形圈(10)、活塞擋圈(11)、活塞腔(12);還包含上閥體(17),上閥體(17)內部包括活塞導套(14)、下彈簧墊(15)、調壓螺絲(18)、調壓螺母(19)、平面推力軸承(20)、軸承座(21)、調壓手柄(22);其特征在于:所述閥柱(5)成階梯形,閥柱O形圈(4)和閥柱擋圈(3),位于閥柱(5)的下方。
通過連接螺絲(8),將活塞(9)與閥柱(5)組合成一個整體,可使得閥后流體在活塞腔(12)中的高壓力對閥柱(5)向下的力和對活塞(9)向上的力相互抵消,而不至于和調壓彈簧(16)形成共力,將閥柱(5)完全推到底而使閥門全開。如此閥柱(5)的開啟度就可以有效控制,減壓閥的減壓功能得以較好的實現。?
???本實用新型能夠有效的將一個幾十MPa的高壓、超高壓流體減到低于閥前高壓、超高壓力的某個高壓力狀態,有效增加了工作效率。?
附圖說明:
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中標記:封蓋1?閥柱彈簧2?閥柱擋圈3?閥柱O形圈4?閥柱5?密封座套6?密封座7?鏈接螺絲8?活塞9?活塞O形圈10?活塞擋圈11?活塞腔12?下閥體13?活塞導套14?下彈簧墊15?調壓彈簧16?上閥體17?調壓螺絲18調壓螺母?19平面推力軸承20軸承座21調壓手柄22。?
具體實施方式:
高壓大流量減壓閥,包含:下閥體13,下閥體13包括封蓋1、閥柱彈簧2、閥柱擋圈3、閥柱O形圈4、閥柱5、密封座套6、密封座7、鏈接螺絲8、活塞9、活塞O形圈10、活塞擋圈11、活塞腔12;還包含上閥體17,上閥體17內部包括活塞導套14、下彈簧墊15、調壓彈簧16、上閥體17、調壓螺絲18、調壓螺母19、平面推力軸承20、軸承座21、調壓手柄22。
所述閥柱5成階梯形,通過新增的閥柱O形圈4和閥柱擋圈3,從而使閥前流體的幾十MPa的高壓、超高壓力只有部分力能施加在閥柱5上產生向上的推力,所需調壓彈簧16的壓力也就大幅度的減少,而調壓手柄22所需扭力自然也就非常小了。?
所述連接螺絲8,將活塞9與閥柱5組合成一個整體,可使得閥后流體在活塞腔12中的高壓力對閥柱5向下的力和對活塞9向上的力相互抵消,而不至于和調壓彈簧16形成共力,將閥柱5完全推到底而使閥門全開。如此閥柱5的開啟度就可以有效控制,減壓閥的減壓功能得以較好的實現。?
???工作時,旋轉調壓螺絲18,使流量通過高壓大流量減壓閥,即能有效的達到自動減壓的目的。?
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