[實(shí)用新型]一種真空脫墨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320580134.6
• 申請(qǐng)日: 2013-09-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203451929U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊培欽
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 楊培欽
• 主分類(lèi)號(hào): D21C5/02
• 分類(lèi)號(hào): D21C5/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空脫墨機(jī)。

背景技術(shù)

在廢紙?zhí)幚砑夹g(shù)中，把回收后的廢紙，經(jīng)過(guò)破碎、疏解、并加入藥劑，使廢紙中的印刷油墨與纖維脫離，形成未脫墨的紙漿懸浮液，即灰漿。然后采用浮選工藝對(duì)廢紙漿進(jìn)行脫墨，以提高廢紙漿的白度。眾所周知，空氣泡在浮選中起著不可替代的作用，氣泡的多少、大小以及氣泡的穩(wěn)定性等都影響著浮選效果的好壞。為了使更多的油墨顆粒能吸附到空氣泡上，空氣泡的直徑分布應(yīng)該是廣譜的，以捕集不同大小的油墨顆粒。?

以往在通過(guò)氣泡在吸附油墨顆粒的時(shí)候，隨著外界的溫度、空氣稀薄程度、氣壓都會(huì)影響脫墨漿液對(duì)空氣的飽和能力，因此同樣的脫墨漿液在脫墨之前其液體內(nèi)氣體含量都是不固定，如果脫墨漿液在曝氣之前其液體就已經(jīng)相對(duì)比較飽和，那么對(duì)后續(xù)的曝氣處理效果也不明顯，曝氣后的氣泡分離出的油墨相對(duì)較少，使油墨分離的效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種真空脫墨機(jī)，提高脫墨漿液中油墨的分離效率。

為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案：一種真空脫墨機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有隔板將殼體的內(nèi)腔分為真空處理腔和曝氣腔，所述真空處理腔上方設(shè)置有真空泵，真空處理腔側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液管，所述曝氣腔的底面上設(shè)置有曝氣裝置和出液口，位于曝氣腔上部的殼體上設(shè)置有集墨裝置以及與集墨裝置相連接的出渣口，所述真空處理腔的底面與曝氣腔之間通過(guò)管道連通，所述管道上設(shè)置有水泵和閥門(mén)。

進(jìn)一步的，所述的曝氣裝置包括設(shè)置在曝氣腔內(nèi)的多個(gè)出氣球、設(shè)置在殼體外的進(jìn)氣管以及氣泵，所述的進(jìn)氣管一端與出氣球連通，進(jìn)氣管的另一端與氣泵連通。

進(jìn)一步的，所述的集墨裝置為設(shè)置在曝氣腔上部的集墨槽，集墨槽呈傾斜設(shè)置，所述出渣口位于集墨槽的最低處，所述集墨槽內(nèi)設(shè)置有多片油墨刮板。

進(jìn)一步的，所述曝氣腔內(nèi)豎直設(shè)置有多片擋流板。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：在將脫墨漿液通入真空處理腔內(nèi)之后，通過(guò)真空泵對(duì)真空處理腔內(nèi)的脫墨漿液進(jìn)行抽真空，從而減少脫墨漿液中氣體的含量，最后通過(guò)曝氣裝置對(duì)這些抽真空后的脫墨漿液進(jìn)行保持，使脫墨漿液在瞬間可以吸收更多的氣體，更易使脫墨漿液中的油墨粒子隨氣泡分離出來(lái)，提高油墨分離的效果。

對(duì)脫墨漿液抽真空后，從微觀角度看，各個(gè)顆粒之間靠的比較較緊，在經(jīng)過(guò)曝氣裝置的瞬間曝氣處理后，各顆粒之間的間隙瞬間變大，因此可以使油墨粒子更加容易的從漿液中分離出來(lái)并隨氣泡上浮進(jìn)集墨槽中，經(jīng)多次試驗(yàn)驗(yàn)證，對(duì)脫墨漿液進(jìn)行抽真空之后，油墨的分離效率提高了20%～30%。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、殼體，2、隔板，3、真空泵，4、曝氣裝置，41、出氣球，5、集墨裝置，51、油墨刮板，6、閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

參考圖1本實(shí)施例公開(kāi)一種真空脫墨機(jī)，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)置有隔板2將殼體1的內(nèi)腔分為真空處理腔和曝氣腔，真空處理腔上方的殼體1上設(shè)置有真空泵3，真空處理腔側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液管，曝氣腔的底面上設(shè)置有曝氣裝置4和出液口，位于曝氣腔上部的殼體1上設(shè)置有集墨裝置5以及與集墨裝置5相連接的出渣口，真空處理腔的底面與曝氣腔之間通過(guò)管道連通，管道上設(shè)置有水泵和閥門(mén)6。

曝氣裝置4包括設(shè)置在曝氣腔內(nèi)的多個(gè)出氣球41、設(shè)置在殼體1外的進(jìn)氣管以及氣泵，進(jìn)氣管一端與出氣球41連通，進(jìn)氣管的另一端與氣泵連通。通過(guò)出氣球41表面開(kāi)設(shè)的多個(gè)出氣小孔從而使排出的氣泡更加小。

集墨裝置5為設(shè)置在曝氣腔上部的集墨槽，集墨槽呈傾斜設(shè)置，出渣口位于集墨槽的最低處，集墨槽內(nèi)設(shè)置有多片油墨刮板51。在曝氣腔內(nèi)的脫墨漿液在曝氣裝置4的作用下，油墨會(huì)隨氣泡進(jìn)入集墨槽內(nèi)，經(jīng)油墨刮板51收集油墨，最后從出渣口排出。

曝氣腔內(nèi)豎直設(shè)置有多片擋流板，通過(guò)擋流板可以增長(zhǎng)液流的流路，使脫墨漿液具有充分的浮選時(shí)間，保證油墨被完全吸附。

工作時(shí)，脫墨漿液從真空處理腔上的進(jìn)液口排入，然后關(guān)上進(jìn)液口處的蓋子，然后真空泵3開(kāi)始工作，對(duì)真空處理腔內(nèi)的液體進(jìn)行抽真空處理，5～10分鐘之后關(guān)掉真空泵3，然后打開(kāi)閥門(mén)6，開(kāi)啟水泵將真空處理腔內(nèi)的脫墨漿液排入曝氣腔內(nèi)，然后開(kāi)始曝氣裝置4的氣泵，從出氣球41中排出的氣體吸附液體中的油墨顆粒，使油墨顆粒上升至集墨槽內(nèi)，然后油墨停留在集墨槽內(nèi)的油墨刮板51上，完成油墨分離。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專(zhuān)利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。