[實用新型]核電余熱排出泵用機械密封裝置

有效

• 申請號: 201320580028.8
• 申請日: 2013-09-20
• 公開（公告）號: CN203516739U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 梅義寬;紀德宏;劉鐵峰;何德貴;方明欣;黃艷東;騰朋
• 申請（專利權）人: 丹東克隆集團有限責任公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 丹東匯申專利事務所 21227
• 代理人: 路云峰

技術領域

本實用新型專利涉及的是機械密封裝置，特別是核電站余熱排出泵使用的機械密封裝置。

背景技術

機械密封裝置根據使用工況的不同，機械密封裝置的具體結構也有所不同。

現有技術用于核電站余熱高壓熱水排出泵使用的機械密封裝置如附圖1所示，其包括有動環組件a、靜環組件b、壓蓋c、軸套d，在壓蓋c上設置安裝有水封裝置e，動環組件a配合安裝在軸套d上，靜環組件b配合安裝在壓蓋上c上，在動環組件a上連接設有冷卻液泵送環a1，軸套d的外端通過緊固螺釘與軸固定連接，在壓蓋c的外側端面上固定安裝有卡板c1與軸套d上開設的卡槽配合形成集式機械密封裝置。

現有技術由于機械密封裝置的具體結構不同，其性能特點也有所不同。

核電站余熱高壓熱水排出泵使用的機械密封裝置，由于其工況是高壓、高溫，并要求密封性能好，有絕對的密封性能和使用的安全可靠性，使用壽命長。上述現有技術應用于核電站余熱高壓熱水排出泵使用并不能充分滿足這樣的要求。具體來說上述現有技術的動環組件和靜環組件的結構性能、動環與靜環的配合性能、水封裝置的結構性能、軸套d與軸固的定連接性能、及這些結合的綜合性能并不理想。動環與靜環追隨性并不理想，同時動環和靜環均是采用的是鑲嵌結構，其相互追隨性不好，影響密封性能，石墨動環和環座是靠鑲嵌連接在一起的，環座對動環的鑲嵌抱緊力使石墨動環發生端面變形，影響密封性能，而且鑲嵌處尺寸要求精度比較高，加工難度加大；動環組件a通過其彈簧盒靠緊定螺釘與軸套d固定傳動連接，螺釘容易產生松動造成密封失效；水封裝置不能滿足絕對的密封性能要求，一但動環與靜環機械密封端面發生粉碎破壞，介質會通過水封裝置e產生大量的泄漏，無法保證泵在一段時間內正常運行，給應急處理提供充分的時間。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種適用于高壓、高溫工況，并要求有絕對的密封性能和使用安全可靠性的核電余熱排出泵用機械密封裝置。

本實用新型包括動環組件、靜環組件、壓蓋、壓蓋上的水封裝置構成，其特征是；動環組件由動環1、軸套12、動環防轉銷13、動環輔助密封圈14、冷卻液泵送環15、泵送環15密封圈16、軸套12密封圈17組成，泵送環15通過止口與軸套12的后端通過螺栓固定配合連接，在泵送環15內環面與軸套12外環配合面間設置密封圈16，在軸套12上開設有止口座10，動環1安裝在軸套12上的止口座10中，在動環1的外環面與止口座10內環面間設置動環輔助密封圈14，在動環1的后端上與止口座10立端面間安裝動環防轉銷13，在軸套12上與軸間設置軸套密封圈17。

靜環組件由靜環2、靜環套21、靜環座23、靜環輔助密封圈24、25、靜環防轉銷26、靜環座輔助密封圈27、靜環補償彈簧28、靜環座防轉銷7、壓蓋5組成，在靜環座23前端設有靜環套21，靜環套21的后端面與靜環座23的前端面通過止口配合用螺釘固定連接，在靜環套21內環面上開設有內止口21’，?靜環2滑動配合安裝在靜環套21的內止口21’槽中，在靜環套21的內止口21’處與靜環2的外環面間設置靜環輔助密封圈24，在靜環2的后端面與靜環座23間設置環輔助密封圈25，在靜環2的后端面與靜環座23間設置靜環防轉銷26，靜環座23滑動動配合安裝在壓蓋5上的內槽孔中，在靜環座23外環面與壓蓋5間設置靜環座輔助密封圈27，在壓蓋5前端面50上開設有靜環補償彈簧28安裝孔，安裝在壓蓋5上彈簧安裝孔中的靜環補償彈簧28作用于靜環座23后側端面29。

在壓蓋5前端面50上設有定位架52，在該定位架52上開設有槽孔53，在靜環座23外環面上開設有徑向銷孔6，在定位架52的槽孔53中安裝T形防轉銷7與靜環座23上的銷孔6配合，在防轉銷7的銷桿上開設有凹槽72，在該凹槽72中安裝有O形膠圈73，?O圈壓縮以后產生的摩擦力防止防轉銷7從靜環座銷孔6中脫出，使防轉銷7銷桿與靜環座23上的銷孔6形成緊固的固定配合。

在軸套12的外端部上設置由前擠壓環81、后擠壓環82、連接螺栓83、緊箍圈85構成的緊固機構，緊箍圈85外環的前后部為錐面形，并在緊箍圈85的前后端部上分布開有用于收緊的槽口86，在軸套12的外端部上也分布開有用于收緊的槽口87，前擠壓環81、后擠壓環82的內環面為錐面分別與緊箍圈85外環的前后部的錐面配合，前擠壓環81、后擠壓環82在連接螺栓83的連接拉力下對緊箍圈85進行收縮擠壓，緊箍圈85的收縮擠壓對軸套12的進行收縮擠壓，使軸套12與軸抱緊固定連接。