[實用新型]刮板輸送機機頭壓柱固定裝置有效
| 申請號: | 201320579168.3 | 申請日: | 2013-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN203559926U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 姚志鐘;馬樂輝;姚明飛 | 申請(專利權)人: | 洛陽龍門煤業有限公司 |
| 主分類號: | E21F13/10 | 分類號: | E21F13/10 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471935 河南省洛*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送 機頭 固定 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于煤礦工作面用刮板輸送機技術領域,尤其是涉及一種刮板輸送機機頭壓柱固定裝置。
背景技術
在煤礦井下,刮板輸送機是主要的運輸設備,《煤礦安全規程》第七十二條規定采煤工作面刮板輸送機必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。《煤礦安全規程》、《煤礦采掘機電精細化管理標準》規定,刮板輸送機機頭架安裝必須采用穩固的壓柱進行固定。目前,壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木,垂直(角度不小于80°)支設在刮板輸送機底座和巷道頂板之間。礦井煤巷大多采用U型鋼棚支護,在固定刮板輸送機的機頭時,需要將圓木直接打設在巷道頂部或U型鋼棚頂梁上,但不能完全接觸,因此,導致容易出現壓柱打滑、打設不牢固、角度大于規定等問題。
發明內容
為解決現有技術中壓柱打滑、打設不牢固、角度大于規定的問題,本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用效果好的刮板輸送機機頭壓柱固定裝置。
為實現上述發明目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種刮板輸送機機頭壓柱固定裝置,其包括固定底座和可調式柱窩,固定底座由第一固定板和第二固定板組成,第一固定板為長方形平板,第二固定板從兩端逐漸向中部凸起,第一固定板、第二固定板兩端部均開設有螺紋孔,第一固定板、第二固定板兩端部通過螺栓連接,第二固定板中部凸起的頂面設置有第一連接耳板;可調式柱窩由第一半圓形板和第二半圓形板連接組成一圓形結構,上述兩個半圓形板兩端部均設置有耳板,兩個半圓形板兩端部的耳板通過螺栓連接,第一半圓形板底部設置有圓形底板,第一半圓形板位于圓形底板一側,圓形底板底部中央設置有第二連接耳板;固定底座的第一連接耳板與可調式柱窩的第二連接耳板通過螺栓連接。
所述的刮板輸送機機頭壓柱固定裝置,其可調式柱窩的第一半圓形板、第二半圓形板兩端部對稱均設置有缺口,上述兩個半圓形板端部連接處的缺口交錯布置。
所述的刮板輸送機機頭壓柱固定裝置,其可調式柱窩的直徑為180~200mm,深度為100~150mm。
由于采用如上所述的技術方案,本實用新型具有如下優越性:
該刮板輸送機機頭壓柱固定裝置,其結構簡單,設計合理新穎,易于制作,使用方便,通過固定底座安裝在U型鋼棚頂梁上,利用可調式柱窩對壓柱進行緊固,解決了刮板輸送機在U型棚支護巷道機頭壓柱固定不牢靠、角度超過規定的問題,提高了采掘機電精細化管理標準,能夠適應于不同支護形式的巷道。
附圖說明
圖1是本實用新型刮板輸送機機頭壓柱固定裝置的結構示意圖;
圖2是圖1中可調式柱窩的第二半圓形板的結構示意圖;
圖3是圖1中可調式柱窩的第一半圓形板的結構示意圖;
圖中:1-可調式柱窩;1.1-第二半圓形板;1.2-耳板;1.3-第一半圓形板;1.4-圓形底板;1.5-第二連接耳板;2-第一連接耳板;3-第二固定板;3a-螺紋孔;4-第一固定板;4a-螺紋孔;5-螺栓。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。
如圖1、2、3所示,該刮板輸送機機頭壓柱固定裝置,其包括固定底座和可調式柱窩1,固定底座由第一固定板4和第二固定板3組成,第一固定板為長方形平板,第二固定板從兩端逐漸向中部凸起,第一固定板4、第二固定板3兩端部分別開設有螺紋孔4a、螺紋孔3a,第一固定板、第二固定板兩端部通過穿設在螺紋孔4a、螺紋孔3a中的螺栓連接,第二固定板中部凸起的頂面設置有第一連接耳板2;可調式柱窩1由第一半圓形板1.3和第二半圓形板1.1連接組成一圓形結構,上述兩個半圓形板兩端部均設置有耳板1.2,兩個半圓形板兩端部的耳板通過螺栓5連接,第一半圓形板1.3底部設置有圓形底板1.4,第一半圓形板位于圓形底板一側,圓形底板底部中央設置有第二連接耳板1.5;固定底座的第一連接耳板2與可調式柱窩的第二連接耳板1.5通過螺栓連接。
上述的可調式柱窩,其第一半圓形板、第二半圓形板兩端部對稱均設置有缺口,上述兩個半圓形板端部連接處的缺口交錯布置,使二者連接在一起時位于兩個半圓形板中部的耳板上下相對應,由螺栓連接在一起。
所述的刮板輸送機機頭壓柱固定裝置,其可調式柱窩的直徑為180~200mm,深度為100~150mm。
使用時,將固定底座的第一固定板4、第二固定板3固定在機頭壓柱對應的U型鋼棚頂梁上,調整好位置后,第一固定板、第二固定板兩端部通過螺栓連接緊固;第一半圓形板1.3、第二半圓形板1.1一端的耳板通過螺栓連接,機頭壓柱端部放入可調式柱窩后,再將第一半圓形板、第二半圓形板另一端的耳板通過螺栓連接,完成對機頭壓柱的固定。
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