[實(shí)用新型]保證褐煤鍋爐干燥出力和SCR安全煙溫的余熱利用系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320578117.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203533526U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李紅智;姚明宇;徐黨旗;趙治平;賈兆鵬;周飛;薛寧;陸軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司;西安熱工研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | F22D1/36 | 分類號(hào): | F22D1/36;F22D1/50;F23J15/02 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 汪人和 |
| 地址: | 710032 陜西省西安市雁塔*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 保證 褐煤 鍋爐 干燥 出力 scr 安全 余熱 利用 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電站鍋爐煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種保證褐煤鍋爐干燥出力和SCR安全煙溫的余熱利用系統(tǒng)。?
背景技術(shù)
《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)自2012年起實(shí)施,代替了GB13223-2003,進(jìn)一步提高了燃煤電廠SO2、NOx及煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)。按照GB13223-2011新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,要求燃煤電廠NOx排放控制在100mg/Nm3,重點(diǎn)地區(qū)控制在50mg/Nm3。隨著《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)新標(biāo)準(zhǔn)的頒布實(shí)施,燃煤電廠進(jìn)行煙氣脫硝裝置SCR改造勢(shì)在必行。?
由于褐煤的水分較高,褐煤鍋爐省煤器出口的設(shè)計(jì)煙溫普遍偏高通常在415℃,實(shí)際運(yùn)行時(shí)更高。而現(xiàn)有SCR脫硝催化劑要求煙氣溫度在300~400℃區(qū)間范圍內(nèi),煙氣溫度過高會(huì)嚴(yán)重影響催化劑壽命。因此需要采取有效方案降低省煤器出口溫度,保證脫硝設(shè)備安全可靠運(yùn)行。?
目前現(xiàn)有的做法是,將現(xiàn)有省煤器整體更換為H型鰭片省煤器或在現(xiàn)有省煤器增加附加受熱面,通過合理設(shè)計(jì),降低省煤器出口煙溫以達(dá)到脫硝催化劑安全運(yùn)行要求。但是,空預(yù)器入口煙氣溫度降低,熱風(fēng)溫度降低,而褐煤的水分較高,制粉系統(tǒng)干燥出力不足,影響機(jī)組的帶負(fù)荷能力。?
因此,對(duì)于褐煤鍋爐而言,相應(yīng)的改造需要同時(shí)滿足兩個(gè)條件:一是降低省煤器出口煙溫,滿足脫硝催化劑允許溫度要求,保證脫硝設(shè)備安全高效運(yùn)行;二是保證熱一次風(fēng)溫度能夠滿足制粉系統(tǒng)出力及鍋爐燃燒性能要求,二者必須?兼顧。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題,提供一種保證褐煤鍋爐干燥出力和SCR安全煙溫的余熱利用系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠降低SCR進(jìn)口煙氣溫度,同時(shí)保證一次風(fēng)溫度能夠滿足制粉系統(tǒng)出力及鍋爐燃燒性能要求,在滿足煙氣SCR脫硝改造的同時(shí),提高制粉系統(tǒng)出力,保證機(jī)組的帶負(fù)荷能力。?
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括鍋爐尾部煙道,以及設(shè)置在鍋爐尾部煙道末端的煙氣脫硝裝置SCR;在煙氣脫硝裝置SCR的煙氣入口之前的鍋爐尾部煙道中設(shè)置有省煤器;在省煤器的煙氣入口與煙氣脫硝裝置SCR的煙氣入口之間還并聯(lián)有與鍋爐尾部煙道相通的旁路煙道;所述旁路煙道內(nèi)依次設(shè)置有用于降低進(jìn)入煙氣脫硝裝置SCR的煙氣溫度的一次風(fēng)管式加熱器和低壓省煤器。?
所述旁路煙道的入口與省煤器的煙氣入口處相連通,且旁路煙道的入口處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)進(jìn)入旁路煙道煙氣量的旁路煙氣擋板;旁路煙道的出口與煙氣脫硝裝置SCR的煙氣入口處相連通。?
所述煙氣脫硝裝置SCR的煙氣出口處還設(shè)置有空氣預(yù)熱器。?
所述的空氣預(yù)熱器為回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。?
所述一次風(fēng)管式加熱器的一次風(fēng)入口與空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)出口相連通,一次風(fēng)管式加熱器的一次風(fēng)出口與一次風(fēng)母管相連通。?
所述低壓省煤器的進(jìn)水管道上布置有冷卻水量和冷卻水溫調(diào)節(jié)門。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:?
本實(shí)用新型在鍋爐尾部煙道增加旁路煙道,減少流經(jīng)省煤器的煙氣量,把?省煤器出口煙氣溫度降低到SCR催化劑允許的范圍。在旁路煙道的上部布置熱一次風(fēng)加熱器,確保一次風(fēng)溫滿足制粉系統(tǒng)要求。在旁路煙道管式一次風(fēng)加熱器下部,安裝低壓省煤器,把旁路煙道煙氣溫度降低到SCR催化劑允許的范圍,同時(shí)回收余熱,降低煤耗。本實(shí)用新型利用旁路煙道調(diào)節(jié)流經(jīng)省煤器的煙氣量,從而調(diào)節(jié)省煤器出口煙溫。利用省煤器進(jìn)口的高溫?zé)煔饧訜嵋淮螣犸L(fēng)到需要的溫度,同時(shí)利用低壓省煤器把旁路煙道的煙氣溫度降低,使SCR進(jìn)口煙溫滿足催化劑要求。?
進(jìn)一步的,在旁路煙道上部加裝一次風(fēng)管式加熱器,從原回轉(zhuǎn)式空預(yù)器出來的部分熱一次風(fēng)通過該管式加熱器,溫度升高后回到一次風(fēng)母管,提高一次風(fēng)溫,保證制粉系統(tǒng)干燥出力。?
進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的旁路煙道上還設(shè)置有煙氣擋板;一次熱風(fēng)管道上布置風(fēng)量調(diào)節(jié)門;低壓省煤器進(jìn)水管道布置水量和水溫調(diào)節(jié)門。通過,煙氣擋板、一次熱風(fēng)門和冷卻水溫及流量調(diào)節(jié)門把SCR進(jìn)口煙溫降低到需要的溫度,同時(shí)保證一次風(fēng)溫。?
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。?
其中,1為鍋爐尾部煙道;2為旁路煙道;3為省煤器;4為一次熱風(fēng)管式加熱器;5為低壓省煤器;6為旁路煙氣擋板;7為煙氣脫硝裝置SCR;8為空氣預(yù)熱器。?
具體實(shí)施方式
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