[實用新型]一種波腹板鎖口鋼護筒裝置

有效

• 申請號: 201320577831.6
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN203475425U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 李宗平;郭佳嘉;李桂華
• 申請（專利權）人: 中交二航局第四工程有限公司;中交第二航務工程局有限公司
• 主分類號: E02D5/66
• 分類號: E02D5/66
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 管高峰;錢成岑

技術領域

本實用新型屬于橋梁基礎施工領域，適用于水中超大型鉆孔樁基礎施工。

背景技術

1）水中傳統樁施工工藝：

鋼護筒就是在進行樁基施工的過程中，由于土質不穩定，施工鋼筋混凝土護壁存在較大難度所以采用鋼質的護壁對孔樁進行保護，防止塌孔避免影響施工進度及安全的一種結構物。它具有穩定孔壁、防止坍孔、形成泥漿壓力、還可以隔離地表水、導向鉆頭、固定樁位、保護操作原地面等作用。鋼護筒為橋梁鉆孔樁基礎中的重要結構物。傳統鋼護筒采用一定厚度的鋼板現場或工廠卷制。制作完成后，吊運至現場樁位處振動下沉。

2）傳統施工工藝的局限性：

傳統施工工藝采用鋼護筒施工時，樁基施工完成后，護筒鋼材不可回收，從而造成極大的浪費；且常規施工時，為了滿足護筒壁體的局部穩定性需要，按施工規范要求，護筒壁厚應達徑厚比1/120，因此傳統施工工藝只適用鉆孔樁直徑較小的鋼護筒，當樁徑超過2.4米，護筒壁厚大于30mm時，護筒卷制難度就會大大增加，給鋼護筒的加工、運輸及吊裝增加了極大的難度，在施工振沉過程中的施工難度也會大大增加。可見，傳統工藝有一定的局限性，特別是在大直徑樁的施工過程中，局限性較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對超大直徑鉆孔樁（直徑大于2.4m）施工，提出一種施工更方便、成本更低的波腹板鎖口鋼護筒裝置。

本實用新型目的通過下述技術方案來實現：

一種波腹板鎖口鋼護筒裝置，包括由若干個波腹板首尾相連拼合構成的環形鋼護筒，所述波腹板首尾均設有鎖口機構，相鄰波腹板通過該鎖口機構相連接，所述鋼護筒內壁可拆卸連接固定有上下至少兩層的水平環梁，最上層水平環梁上設有吊耳。

上述方案中，針對超大直徑鉆孔樁（直徑大于2.4m）施工，采用波腹板鎖口鋼護筒，各波腹板可以工廠直接實現加工也可現場事先加工，加工效率更高；各波腹板可以現場直接組裝成鋼護筒，方便快速且不受施工直徑限制；大直徑樁施工完畢后，可回收鋼護筒的鋼材重復使用，降低成本；利用波腹板的平面外折曲，增加鋼護筒平面外剛度，從而在較小的壁厚下滿足結構穩定性要求，進而減小結構自重，減小吊裝投入。水平環梁用以固定波腹板鎖口鋼護筒，同時便于起吊。

作為選擇，所述波腹板由一整塊鋼板彎折成斷面近梯形，其斷面形狀由呈兩級凸臺形的主體部，主體部兩端向外翻卷彎折成鉤所構成的所述鎖口機構，所述鋼護筒的各個波腹板的主體部兩級凸臺形開口朝鋼護筒內或朝鋼護筒外交替設置。

上述方案中，特殊的鎖口機構和結合方式，使得鉆孔樁施工完畢后，可直接將各波腹板逐個拔起，回收利用。

作為選擇，所述各波腹板連接的鎖口機構灌注有阻水劑。

上述方案中，進一步提高鎖口機構的阻水性能。

作為進一步選擇，所述阻水劑為黃油或環氧砂漿。

作為選擇，所述水平環梁由多個弧形梁首尾拼接構成。

上述方案中，水平環梁裝拆方便快速，施工效率更高。

作為選擇，所述水平環梁為兩層，且靠近鋼護筒頂部。

作為選擇，所述水平環梁通過螺栓與所述鋼護筒可拆卸連接固定。

前述本實用新型主方案及其各進一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本實用新型可采用并要求保護的方案。

本實用新型的有益效果：該鋼板樁型鋼護筒裝置，克服了傳統鋼護筒施工不可回收、壁厚大、外平面剛度小等缺點，使用該裝置，可以節省大量鋼材、減小結構壁厚，增加結構外平面剛度，降低超大直徑鉆孔樁施工難度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的波腹板鎖口鋼護筒裝置平面示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3是本實用新型實施例的波腹板鎖口鋼護筒裝置吊裝時立面示意圖；

其中1為波腹板、2為鋼護筒、3為水平環梁、4為吊耳、5為豎向次梁、6為纜繩、11為鎖口機構，12為主體部。

具體實施方式

下列非限制性實施例用于說明本實用新型。