[實用新型]雙向密封蝶閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320576313.2
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN203453492U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柳溫柔;樊彥軍;蔡承福;柳親親;王陳
• 申請（專利權(quán)）人: 天特閥門集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16K1/22
• 分類號: F16K1/22;F16K1/226;F16K1/42;F16K1/32
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 張健

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙向密封蝶閥。

背景技術(shù)

目前，蝶閥作為截斷閥的一種，由于它結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕操作方便、可靠、密封性能好、使用壽命長等優(yōu)點已廣泛應(yīng)用于電力、水力、化工、煉油、冶金等行業(yè)。現(xiàn)有的蝶閥，其密封面在閥體上直接堆焊固定閥座，閥軸孔通過配鏜孔加工方式而成，密封圈通過壓環(huán)固定在蝶板上。這種蝶閥在反向施壓的工作狀態(tài)下，由于在加工過程中加工誤差是不可避免的，從而造成閥體和蝶板軸孔同軸度偏差，閥軸與閥體軸孔之間存在間隙，閥軸與蝶板軸孔之間存在間隙以及介質(zhì)對密封圈的推力時密封圈產(chǎn)生微量變形，從而很難實現(xiàn)反向密封。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種雙向密封蝶閥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中反向密封不完全的技術(shù)問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種雙向密封蝶閥，包括閥體、閥桿、蝶板、蝸動頭和端蓋，所述端蓋固定在閥體下端，所述閥桿穿過閥體與蝶板固定，閥桿上端穿過支架與蝸動頭相連，所述閥體與閥桿之間設(shè)有填料，通過填料壓蓋壓緊，壓環(huán)和螺釘將密封圈緊壓在蝶板上形成一個密封副，在密封副的內(nèi)部設(shè)有浮動閥座，在該浮動閥座端面的凹槽和外側(cè)面的凹槽中都設(shè)有O型圈。

所述浮動閥座在介質(zhì)力的作用下能產(chǎn)生位移，使密封面能緊密貼合，將浮動閥座裝到閥體里面，通過設(shè)置在浮動閥座端面和外側(cè)面的O型圈，實現(xiàn)浮動閥座與閥體的密封，通過使用這種浮動閥座，免去了以往密封面在閥體上直接堆焊固定閥座時，由于加工誤差造成的閥軸與軸孔之間的間隙和密封圈的微量變形，實現(xiàn)反向密封安全可靠，同時減去了為了加工該固定閥座所需的一些加工設(shè)備和模具，方便了加工和生產(chǎn)。

所述閥體與浮動閥座之間焊四個擋塊，擋塊與浮動閥座間隙為1mm，防止浮動閥座被介質(zhì)推出,這樣浮動閥座就可以隨介質(zhì)的推力靠向密封圈，壓力越大貼合越緊，越容易密封。

本實用新型的有益效果是：加工工藝方便，不需添加加工設(shè)備，不需新開模具，彌補(bǔ)了由于加工誤差造成的閥軸與軸孔之間的間隙和密封圈的微量變形、實現(xiàn)反向密封安全可靠，從而實現(xiàn)了蝶閥的雙向密封。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的浮動閥座和閥體相連處的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1.螺釘，2.端蓋，3.墊片，4.閥體，5.閥桿，6.O型圈，7.浮動閥座，8.密封圈，9.螺釘，10.壓環(huán)，11.蝶板，12.圓錐銷，13.擋塊，14.圓柱銷，15.填料，16.螺栓，17.螺母，18.支架，19.蝸動頭，20.平鍵，21.螺柱，22.螺母，23.填料壓蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實用新型雙向密封蝶閥，包括閥體4、閥桿5、蝶板11、蝸動頭19和端蓋2，所述端蓋2通過螺釘1和墊片3固定在閥體5下端，所述閥桿5穿過閥體4通過圓錐稍12與蝶板11固定，閥桿上端穿過支架18與蝸動頭19通過平鍵20相連，該支架18通過螺栓16和螺母17與蝸動頭19相連，所述閥體4與閥桿5之間設(shè)有填料15，通過填料壓蓋23壓緊，該填料壓蓋23通過螺柱21和螺母22固定在閥體4上，所述蝶板11通過圓錐稍12固定在閥桿5上，壓環(huán)10和螺釘9將密封圈8緊壓在蝶板11上形成一個密封副，在密封副的內(nèi)部設(shè)有浮動閥座7，在該浮動閥座7端面的凹槽和外側(cè)面的凹槽中都設(shè)有O型圈6。

在所述閥體4與浮動閥座7之間焊四個擋塊13，每個擋塊13之間等距設(shè)置，擋塊13與浮動閥座7間隙為1mm，防止浮動閥座7被介質(zhì)推出；擋塊13和浮動閥座7用圓柱銷14連接，圓柱銷14與擋塊13為靜配合，圓柱銷14與浮動閥座7為動配合。浮動閥座7可在介質(zhì)的作用力下做上下位移，由于圓柱銷14的作用（定位和導(dǎo)向）所以浮動閥座7不會產(chǎn)生選裝錯位。這樣浮動閥座7就可以隨介質(zhì)的推力靠向密封圈8，壓力越大貼合越緊，越容易密封。

在工作之前，需要對閥體4和浮動閥座7進(jìn)行加工，已達(dá)到所需工作的條件，以下是加工步驟：

1）閥體4上加工裝浮動閥座7的槽，由于浮動閥座7槽部位要與O型圈6配合，則要求加工精度（粗糙度）不低于1.6；

2）加工浮動閥座7，有斜胎加工，劃線定位，為防止堆焊密封面浮動閥座7產(chǎn)生變形，堆焊密封面時浮動閥座7裝在斜胎上堆焊，粗車浮動閥座密封面和加工O型圈槽完成后，將浮動閥座7裝在閥體上，并點焊，再精車浮動閥座密封面；

3）閥座密封面和密封圈密封面精加工完成后，配鏜閥體4和蝶板11的閥軸孔；