[實用新型]一種雙邊料帶上料機

有效

• 申請號: 201320575750.2
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN203579993U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 戴興泉;薛松;李和龍;唐榮政;李小剛
• 申請（專利權）人: 赫比（上海）通訊科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17;B21D43/00;B21D28/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及一種物料傳輸設備，涉及電子產品生產中物料輸送，具體涉及一種雙邊料帶上料機。

背景技術

在現有電子產品的殼體內，有些為了增強殼體的強度，需要在塑料殼體內嵌入金屬片或金屬加強筋。這些金屬片或金屬加強筋是在塑料殼體連續注塑的生產過程中加入的。目前將金屬片或金屬加強筋加入到塑料殼體內的生產方式有兩種。第一種如圖1所示，由人工將鐵片放入精定位載具1內，將精定位載具1沿滑軌2滑至位置一3，再由成型機4上的機械手5將位置一3上精定位載具1中的鐵片植入到成型機上4的模具內。采用這種方式需要事先將盤片料沖壓成型，既費時費力，所需要的操作人員較多，生產效率較低，且被植入的鐵片經過人手后容易產生變形，由此影響產品質量。第二種如圖2所示，由人工將鐵片放入同一個轉盤1上的精定位載具內一/二內2、3，通過檢測裝置4檢測貼片植入的狀態，然后再將轉盤旋轉90⁰，通過第一機械手5將精定位載具一/二2、3內的鐵片轉移到精定位載具三6內，再將轉盤1旋轉90⁰，使精定位載具三6內的鐵片位于成型機7一側的位置一8處，再由成型機7上的第二機械手9將鐵片植入到成型機7上的模具內。采用這種方式也需要事先將盤片料沖壓成型，也費時費力，但需要的操作人員較少，將精定位載具一/二內的鐵片轉移至精定位載具三內是通過第一機械手完成操作未經過人手，鐵片不會產生變形質量相對穩定，生產效率也有所提高，但設備投資較大。而且上述兩種生產方式只能適用于單邊上料，只能與一臺成型機配套使用，因此具有生產效率低，操作人員較多，投資較大等缺陷。因此，對現有的單邊料帶上料機進行必要的改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種自動化程度高，生產效率高，節省人物力，生產的產品質量穩定，且投資較少的雙邊料帶上料機。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種雙邊料帶上料機,?其特征在于，該上料機包括第一定位平臺，在第一定位平臺上設有定位載具，在第一定位平臺的上方或前端設有帶料沖壓機，在帶料沖壓機的兩側分別設有帶料輸送機構，在第一定位平臺的前方設有第二定位平臺，在第一定位平臺與第二定位平臺之間設有用于定位載具滑動的滑軌，在定位載具的下端設有驅動定位載具沿滑軌往復或循環運動的驅動機構，在第二定位平臺的兩側還分別設有精確定位載具，在每個精確定位載具的上方或前方分別設有用于將定位載具內的物料轉移至精確定位載具內的第一機械手，在每個精確定位載具的兩側分別設有成型機，在每個成型機上或成型機的上方分別設有用于將精確定位載具內的物料轉移至成型機的模具內的第二機械手。

為了使被沖壓后的物料準確穩定的落入到定位載具內，優選的技術方案是，所述定位載具為設有凹槽的托盤，凹槽的形狀與帶料沖壓機沖壓出來物料的形狀相適配。

為了便于帶料輸送機構與帶料沖壓機之間的協調運行，進一步優選的技術方案是，所述帶料輸送機構為間歇式送料機構，間歇式送料機構用于將盤狀帶料由帶料支架經由驅動輪和傳動輪傳送至帶料沖壓機的沖頭下端。

為了便于帶料輸送機構與帶料沖壓機之間的協調運行，進一步優選的技術方案還有，在所述帶料沖壓機的兩側分別至少設有一套帶料輸送機構，每套帶料輸送機構至少傳送一條帶料。

為了便于定位載具的移動，進一步優選的技術方案還有，所述第一定位平臺與第二定位平臺的縱向中性線重合，且位于同一平面或第一定位平臺高于第二定位平臺。

為了便于定位載具的移動，進一步優選的技術方案還有，所述驅動機構是由齒輪與齒條構成的驅動機構，或是由同步帶輪與同步帶構成的驅動機構。

為了便于物料的精確位移，優選的技術方案還有，所述第一機械手為單軸機械手。

為了便于注塑產品連續運行，優選的技術方案還有，在所述成型機上設有傳送帶，所述模具被設置在傳送帶上。

為了便于物料的精確位移，優選的技術方案還有，在所述第二機械手上設有將物料旋轉90⁰的旋轉機構?。

為了便于精確定位載具的定位與調節，優選的技術方案還有，所述精確定位載具通過定位調節支架設置在第二定位平臺的兩側，在定位調節支架設有用于調節精確定位載具上、下、左、右位置的調節機構。

本實用新型的優點和有益效果在于：該雙邊料帶上料機主要用于將金屬片或金屬筋條植入到電子產品的殼體內。該雙邊料帶上料機與現有帶料上料機相比較具有自動化程度高，由于有單邊上料改為雙邊上料，可使生產效率得到明顯的提高，可以大大地節省人力物力，同時還可以提高產品質量，且投資較少。

附圖說明