[實用新型]一種用于鍍鋅機的壓管裝置

有效

• 申請號: 201320575225.0
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN203440434U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 沈百方;李善福;熊俊波;費建芳;陳連堂;沈百榮;史志偉
• 申請（專利權）人: 浙江金洲管道科技股份有限公司
• 主分類號: C23C2/38
• 分類號: C23C2/38
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本實用新型屬于鋼管鍍鋅加工領域，具體涉及一種用于鍍鋅機的壓管裝置。

背景技術

鋼管渡鋅工藝中完成鍍鋅的鋼管前端會搭在傾斜伸入鍍鋅池的傳送裝置上并由傳送裝置傳出鍍鋅池，大部分型號的鋼管都能順利被送出鍍鋅池，如較大內管徑的鋼管在鍍鋅時鋅液易進入鋼管，鍍完鋅后鋼管內不會現在大量空氣，鋼管會隨自身重力下沉，較小內管徑的鋼管由于其管腔較小，雖然鋅液不易灌入管腔，但由于管徑較小即使鍍完鋅后管腔內存在空氣也不足以將鋼管飄起。在實際鍍鋅過程中外徑為20-22mm、壁厚小于等于1.6mm的鋼管在鍍完鋅后，會出現鋼管內還存大量空氣，該部分空氣足以抵消鋼管的重量將鋼管懸在池中的后端翹起，從而導致沿傾斜設置的傳送裝置進行傳送時，鋼管前端會頂在傳送裝置的某些部件上，造成鋼管彎曲或輸送過程中卡死。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種可以使外徑為20-22mm、壁厚小于等于1.6mm的鋼管順利送出鍍鋅池的用于鍍鋅機的壓管裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種用于鍍鋅機的壓管裝置，包括導向滑套、設置有導向滑套上并可沿導向滑套上下移動的壓桿、設置于壓桿底端的壓板部件以及連接于壓桿頂端的動力部件。

將壓管裝置設置在鍍鋅鋼管后端的上方，通過壓桿在滑套內上下滑動，將壓板部件下壓，壓板部件壓在鍍好鋅的鋼管后端，使鋼管后端下沉從而順著傳送裝置順利傳送出鍍鋅池。

作為優選，所述壓板部件包括連接壓桿底端的壓板座和設置于壓板座底部的壓板，所述壓板上凹形成若干個截面呈弧形且平行設置的壓板槽，所述壓板槽之間通過弧形過渡段連接。弧形過渡段使鋼管在壓入壓板槽時很好地保護鋼管表面。

鍍鋅機會同時對幾根鋼管進行鍍鋅，鍍好鋅的鋼管也會同時被傳送出鍍鋅池，所以可以根據鍍鋅機一次鍍鋅根數設置壓板槽的個數，且壓板槽設置為弧形既可以防止鋼管在被壓的過程中打滑跑偏反影響傳送效果，又可以使每根鋼管一對一的抵在壓板槽下，均勻地分布開利于傳送裝置進行傳送，如果只設置有一個大的弧形壓板槽，幾根鋼管在被壓的過程中就會全部集到槽頂，導致鋼管碰撞疊壓，不僅使鋼管無法順利傳出同時也會影響鋼管表面的鍍鋅效果。

作為優選，所述壓板座包括兩個傾斜并對稱設置的側板，所述側板之間的夾角為100－130度，兩個側板底端分別連接于壓板兩側。

在夾角范圍時壓板效率高，下壓的動力轉化率高，且該形狀的壓板座與壓板配合后整體簡潔，不易磕碰到其他設備部件，故障率低，不易損壞。

作為優選，所述壓板頂部設置有加強支撐部件。可以有郊防止壓板在受力時變形，增強了壓板部件的強度，提高了壓板裝置的使用壽命。

作為優選，所述壓板座頂端設置有用于連接壓桿的連接桿，所述連接桿可拆卸地套接于壓桿上。

連接桿與壓桿的可拆卸連接，在壓板損壞時可直接更換壓板，或拆下壓板進行維修，拆卸更換方便，連接桿可連接不同型號的壓板，例如具有2個壓板槽或3個壓板槽的壓板。

作為優選，所述連接桿與壓桿通過橫向穿過連接桿與壓桿的插桿連接，所述插桿兩端設置固定部件。固定部件為螺栓。

作為優選，所述連接桿或壓桿上設置有用于穿過插桿的一字調節孔。

????插桿可在一字調節孔內移動從而調整壓板的角度，保證壓板槽與傳送裝置平行，被壓的鋼管也與傳送裝置平行，從而使傳送過程鋼管不會跑出傳送裝置或頂住傳送裝置上的部件，提高了傳送效率。

作為優選，所述側板頂端通過頂板連接，所述加強支撐部件為加強支撐板，所述加強支撐板頂端設置有可拆卸地連接頂板的連接板。

連接板與連接頂板可拆卸地連接，從而使壓板與壓板座可分離，實際加工過程中可直接更換壓板，安裝拆卸方便，更換成本低。

作為優選，所述壓板上設置有2－6個壓板槽，所述壓板槽槽口跨距為20－30mm，槽深為5－15mm。

????根據外徑為20-22mm、壁厚小于等于1.6mm的鋼管尺寸大小，上述尺寸范圍內的壓板槽可以很好地將鋼管壓在槽內并且一對一地壓入到各自的壓板槽內，不會疊到一個槽內，鋼管不易在接觸壓板時跑出槽外產生偏轉，壓入槽內的鋼管不會被卡住影響傳送。

作為優選，所述壓板槽為3個。

????現有的鍍鋅機多為一次鍍三根鋼管的機型，故設置三個壓板槽，不會產生空槽造成浪費。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：