[實(shí)用新型]一種新型薄膜電容器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320574245.6
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN203552944U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳大俊;向榮
• 申請（專利權(quán)）人: 億曼豐科技（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): H01G4/32
• 分類號(hào): H01G4/32;H01G4/35
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及薄膜電容器制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型薄膜電容器。?

背景技術(shù)

隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展，要求越來越多的電子器元件高性能、高壽命、低成本、低噪音、特別是應(yīng)用在家電產(chǎn)品上的電子器件，由于電容器噪音給各個(gè)低噪音應(yīng)用中帶來很多技術(shù)上的困擾，例如音響、PC電源、LED照明、直發(fā)器、感應(yīng)開關(guān)等多個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，電容器在工作中發(fā)出的噪聲越來越得到重視。按傳統(tǒng)的工藝?yán)缭诰砝@芯子的松緊度調(diào)整、熱壓參數(shù)（熱壓溫度、熱壓時(shí)間、熱壓壓力）、熱處理時(shí)間及溫度上的調(diào)整在噪音方面雖有一定的降低，但對超低噪音的特殊領(lǐng)域還是滿足不了其要求。產(chǎn)生噪音的根源：在交變電場的作用下，膜層之間產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)弧度越大，其噪音越大。在相同交變電場下，膜層之間振動(dòng)弧度隨膜層間間隙的大小不同而不同，膜層間間隙越大，其振動(dòng)弧度越大，膜層間間隙越小，振動(dòng)弧度越小。對此，不同的生產(chǎn)廠家已經(jīng)嘗試采用不同的方法來降低電容器的噪音。傳統(tǒng)包封方式只有一層內(nèi)包封，其流程為先預(yù)熱芯組1，內(nèi)包封，再進(jìn)行粉末環(huán)氧包封2（如圖1所示）。但這種電容器遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到薄膜電容器的超低噪音的要求，因此，急需一種簡單有效且具有低噪音電容器來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的噪音較大的問題，這已經(jīng)到達(dá)刻不容緩的地步。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有超低噪音的薄膜電容器。?

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型薄膜電容器，包括卷繞膜、芯子、引腳、內(nèi)包封蠟層、內(nèi)阻燃粉末環(huán)氧樹脂層、外包封蠟層、外阻燃粉末環(huán)氧樹脂層；所述卷繞膜采用表面光滑的低噪音膜，該卷繞膜將芯子卷繞成芯組，其中芯子焊接有兩引腳；所述芯組表面浸潤一層石蠟作為內(nèi)包封蠟層，該內(nèi)包封蠟層外表面設(shè)有內(nèi)阻燃粉末環(huán)氧樹脂層；所述內(nèi)阻燃粉末環(huán)氧樹脂層表面浸潤石蠟作為外包封蠟層，該外包封蠟層表面設(shè)有外阻燃粉末環(huán)氧樹脂層。?

本實(shí)用新型采用低噪音膜使卷繞后芯子膜層間縫隙減小，從而達(dá)到降低噪音的目的；采用真空熱壓機(jī)，使芯子內(nèi)部空氣得到充分排除，縮短膜層間的距離，到達(dá)減小膜層間隙，能達(dá)到降低噪音的效果；內(nèi)包封由石蠟代替?zhèn)鹘y(tǒng)環(huán)氧樹脂，由于石蠟在高溫融化后粘度遠(yuǎn)小于環(huán)氧樹脂，故在包封時(shí)真空包封小，粘度越小對噴金層和芯子錯(cuò)邊處的空隙填充越充分；通過對芯組采用浸蠟內(nèi)包封，再粉末包封，再浸蠟內(nèi)包封，再粉末包封，與傳統(tǒng)的包封相比較多了一次內(nèi)包封和外包封，由此比傳統(tǒng)方式多了兩個(gè)隔離層，形成兩個(gè)物理隔音區(qū)，很明顯，這樣隔離下來芯子內(nèi)部的噪音很難傳出去，由此減少電容器在交變電場下芯子噪音對環(huán)境的污染。?

附圖說明

圖1是現(xiàn)有薄膜電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本實(shí)用新型薄膜電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。?

圖2是本實(shí)用新型薄膜電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖2可知，本實(shí)用新型薄膜電容器，主要由卷繞膜、芯子、引腳7、內(nèi)包封蠟層3、內(nèi)阻燃粉末環(huán)氧樹脂層4、外包封蠟層5、外阻燃粉末環(huán)氧樹脂層6等組成；所述卷繞膜采用表面光滑的低噪音膜，其中芯子焊接有兩引腳7。卷繞膜將芯子卷繞成芯組1，卷繞后通過真空熱處理，通過熱脹冷縮的原理克服電容器卷繞時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，提高電容器耐壓能力和提高電容器容量的穩(wěn)定性。同時(shí)還達(dá)到排除電容器芯子內(nèi)部殘余雜質(zhì)氣體及揮發(fā)物質(zhì)，這些物質(zhì)排除后，膜層間隙自然進(jìn)一步得到縮短，以達(dá)到降低噪音的效果。芯組1表面浸潤一層石蠟作為內(nèi)包封蠟層3，其中石蠟在高溫融化后粘度遠(yuǎn)小于環(huán)氧樹脂，故在包封時(shí)真空包封小，粘度越小對噴金層和芯子錯(cuò)邊處的空隙填充越充分，由此使用石蠟作為內(nèi)包封材料可以降低電容器噪音。內(nèi)包封蠟層3外表面設(shè)有內(nèi)阻燃粉末環(huán)氧樹脂層4，該內(nèi)阻燃粉末環(huán)氧樹脂,4表面浸潤石蠟作為外包封蠟層5，外包封蠟層5表面設(shè)有外阻燃粉末環(huán)氧樹脂層6。通過內(nèi)包封和外包封，形成兩個(gè)物理隔音區(qū)，這樣隔離下來芯子內(nèi)部的噪音很難傳出去，由此減少電容器在交變電場下芯子噪音對環(huán)境的污染。?

本發(fā)明開發(fā)設(shè)計(jì)CBB21-400V-105,P=15，在220VAC,50HZ下，傳統(tǒng)生產(chǎn)電容器在60DB左右，按本發(fā)明設(shè)計(jì)電容器能做到小于23DB，實(shí)際測量值在19~21DB之間，應(yīng)用于超低噪音PC電源。?

按本發(fā)明開發(fā)設(shè)計(jì)CBB21-400V-684,P=15在220VAC,50HZ下，傳統(tǒng)生產(chǎn)電容器在50DB左右，按本發(fā)明設(shè)計(jì)電容器能做到小于20DB，實(shí)際測量值在17~19DB之間，應(yīng)用于超低噪音聲控開關(guān)。?