[實用新型]一種用于多效蒸發器的自動排水裝置

有效

• 申請號: 201320574007.5
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN203483890U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 吳建平;董慶華;袁國來
• 申請（專利權）人: 江蘇匯昇環保科技有限公司
• 主分類號: B01D1/26
• 分類號: B01D1/26;B01D1/30
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于多效蒸發器領域，尤其涉及一種用于多效蒸發器的自動排水裝置。

背景技術

多效蒸發作為一種成熟的節能技術，廣泛地應用于氯堿、制糖、制藥、化工、造紙等工業領域及和海水淡化等方面。特別是由于近年來環保要求的提高，作為化工廢水濃縮除鹽最有效的方法，多效蒸發在化工廢水處理方面的應用迅速發展，在化工園區多效蒸發器隨處可見，但操作難、維修頻繁、運行效率低。多效蒸發器主要是通過真空系統調節，在各效蒸發器中產生不同的真空度，從而在各效蒸發器中形成不同的沸點，用生蒸汽作為一效蒸發器的熱源，再將一效蒸發器產生的二次蒸汽作為二效蒸發器的熱源，二效蒸發器產生的二次蒸汽作為三效蒸發器的熱源，以此類推，從而實現蒸汽汽化熱的多次利用。

目前，多效蒸發器各效蒸發產生的蒸汽冷凝水收集與排放主要有三種模式：①采用收集罐分別收集，當達到一定水位后，通過人工切換閥門破真空后排水；②采用收集罐分別收集，當達到一定水位后，利用水泵在真空下強制排水；③采用收集罐分別收集，當達到一定水位后，在自控系統控制下，利用水泵在真空下強制排水。

第①種模式，操作麻煩，要調節多個閥門，破真空后排水，工人勞動強度大，容易產生失誤；第②種模式，對水泵性能要求較高，水泵的密封件要經常更換，且需人工開啟排水泵，容易產生失誤；第③種模式，對水泵性能要求較高，水泵的密封件要經常更換。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于多效蒸發器的自動排水裝置，旨在解決傳統的多效蒸發器排水操作復雜、勞動強度高、維護費用高以及多效蒸發器的使用效率低下的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種用于多效蒸發器的自動排水裝置，該裝置包括汽水分離器、排水管和液封容器：

汽水分離器進口與二次蒸汽換熱器的蒸汽冷凝水出口相連，用于實現氣體和水的分離；

排水管與汽水分離器的排水口相連，用于提供水排放的通道；

汽水分離器排氣口和真空系統相連，用于使氣體進入真空系統內進行調節；

液封容器與排水管相連，排水管伸入液封容器的液面下，當真空開啟后排水管下端管口仍浸沒在水中，而不會與空氣直接接觸，用于儲存排水管在真空下形成水柱的液體。

進一步，液封容器可以為池、槽、罐，可以獨立設置，也可以共用。

進一步，排水管的長度應足夠長，多效蒸發器有效真空度為M米水柱，多效蒸發器自動排水裝置的排水管的長度應大于M+L米，即排水管上口到液封容器排水口下口的高度不小于M米，伸入液封容器液面下的長度不小于L米。（M的取值范圍0.1～10，L的取值范圍0～10）。

進一步，排水管的直徑應滿足該效冷凝水排放水量的要求，直徑不宜太大。（直徑取值范圍0.001～1米）。

進一步，液封容器應保證足夠大的體積，多效蒸發器自動排水裝置的液封容器排水口下口向下L米高度的容積應大于接入的所有排水管在真空條件下形成水柱的總體積。

本實用新型提供的用于多效蒸發器的自動排水裝置，解決了傳統的多效蒸發器排水操作復雜、勞動強度高、維護費用高以及多效蒸發器的使用效率低下的問題，具有結構簡單、使用壽命長、維護費用低、操作簡單，減少了設備配置，提高了運行的可靠性，實現了真正意義上的自動排水。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的用于多效蒸發器的自動排水方法的流程圖；

圖2是本實用新型提供的多效蒸發器的自動排水裝置的結構圖。

圖中：1、汽水分離器；1-1、汽水分離器進口；1-2、汽水分離器排氣口；1-3、汽水分離器排水口；2、排水管；3、液封容器

具體實施方式

結合附圖1對本實用新型進行說明，本實用新型是這樣實現的，一種用于多效蒸發器的自動排水方法，該方法包括：

S101：二次蒸汽經熱交換器換熱后的冷凝水進入汽水分離器，氣被吸入真空系統，水流入排水管；

S102：通過真空系統的調節，使多效蒸發器形成真空梯度，進而產生沸點梯度；

S103：在運行過程中，該多效蒸發器的真空度達到規定要求值時，排水管中將形成相應高度的水柱克服真空，實現自動排水；

S104：蒸發產生的冷凝水在重力的作用下，自動排入液封容器，再從液封容器排水口自動排出多效蒸發系統。

結合附圖2對本實用新型進行說明，本實用新型是這樣實現的，一種用于多效蒸發器的自動排水裝置，該裝置包括汽水分離器、排水管和液封容器：