[實用新型]一種定力定行程測試薄膜按鍵的機構

有效

• 申請號: 201320573897.8
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN203455455U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 李光明
• 申請（專利權）人: 深圳市燕麥科技開發有限公司
• 主分類號: G01R31/327
• 分類號: G01R31/327
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 郭燕;彭家恩

技術領域

本實用新型涉及電路板測試技術領域，具體涉及一種電路板上薄膜按鍵的測試機構。

背景技術

薄膜按鍵是一塊包含金屬彈片(鍋仔片)的聚對苯二甲酸類薄片（PET薄片），其主要用于印制電路板或柔性電路板等線路板上作為開關使用，并在手機、平板電腦等電子產品中廣泛應用。

在薄膜按鍵的生產制造過程中，需要對其進行測試。現有技術中，使用到的測試機構如專利申請號為201020172425.8公開的一種壓力可控的薄膜按鍵阻抗測試系統，該壓力可控的薄膜按鍵阻抗測試系統利用電磁鐵來按壓薄膜按鍵，并通過壓力傳感器來測試受力，由于電磁鐵動作產生的壓力跟行程和電流都不呈線性關系，所以需要以壓力傳感器來產生負反饋以達到對壓力的控制，防止薄膜按鍵由于壓力過大而損壞，該壓力可控的薄膜按鍵阻抗測試系統雖然可以實現壓力可控的目的，但是結構復雜，調節和測試時速度慢，不適合薄膜按鍵的批量測試。

實用新型內容

本實用新型提供一種結構簡單，易于調節和安裝的薄膜按鍵測試機構。為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種定力定行程測試薄膜按鍵的機構，包括：按鍵組件和用于控制按鍵組件向前行程的下限位板；

按鍵組件包括產品按鍵頭、彈簧固定柱、連接活動桿、壓力彈簧和彈簧堵頭；

彈簧固定柱具有第一端和第二端，第二端粗于第一端，內部設有第一通孔；

連接活動桿的前端沿第一通孔從彈簧固定柱的第一端穿出并連接產品按鍵頭，后端位于第一通孔內；

彈簧堵頭的前端部從彈簧固定柱的第二端封住第一通孔；

壓力彈簧沿第一通孔設置且位于第一通孔內，其中一端接于連接活動桿上；

下限位板內設有第二通孔，彈簧固定柱的第一端沿第二通孔穿出下限位板，第二端限位于下限位板后方及第二通孔內，產品按鍵頭位于下限位板前方。

優選地，還包括控制按鍵組件向后行程的上限位板，上限位板設有限位通槽；彈簧堵頭的后端部穿出限位通槽；彈簧固定柱的第一端沿限位通槽的延伸方向從限位通槽內穿入第二通孔，并從第二通孔穿出，第二端限位于限位通槽和第二通孔內。

優選地，按鍵組件還包括手柄按鍵頭，手柄按鍵頭位于限位通槽外，并連接彈簧堵頭的后端部。

優選地，限位通槽的端面為U型。

優選地，還包括支撐彈簧，支撐彈簧套在彈簧堵頭的后端部上，后端連接手柄按鍵頭，前端連接彈簧堵頭的前端部；支撐彈簧卡于限位通槽外，外徑大于限位通槽U型端面的寬度。

優選地，彈簧固定柱的外表面呈直角階梯狀，內部沿階梯延伸方向設有第一通孔；彈簧固定柱的第一端端面和第二段端面都為圓形，第一端端面和第二端端面平行，且第一端端面直徑小于第二端端面直徑；限位通槽靠近彈簧堵頭后端部的一端槽寬小于彈簧固定柱的第二端端面直徑。

優選地，第二通孔呈直角階梯狀，第二通孔的第一端端面和第二端端面都為圓形，第一端端面和第二端端面平行，且第一端面直徑小于第二端面直徑；第二通孔的第二端面直徑大于彈簧固定柱第二端端面的直徑，第二通孔的第一端面直徑小于彈簧固定柱第二端端面的直徑但大于彈簧固定柱第一端端面的直徑，彈簧固定柱的第二端限位于限位通槽和第二通孔中直徑較大的空間內。

優選地，彈簧固定柱的第二端的內壁設有內螺牙，彈簧堵頭前端部的外表面上設有與內螺牙相匹配的外螺牙，內螺牙與外螺牙螺紋連接。

優選地，連接活動桿的后端套入位于第一通孔內的壓力彈簧中，壓力彈簧的其中一端連接在連接活動桿上。

優選地，壓力彈簧的另一端連接在彈簧堵頭的前端部上。

本實用新型中，定力定行程測試薄膜按鍵的機構結構簡單，占用空間小，易于調節和安裝。同時，在測試印制電路板或柔性電路板上的薄膜按鍵時，由按鍵組件中壓力彈簧的形變行程來控制薄膜按鍵上所受壓力的大小，外界不管是用氣缸、電機還是手動直接按壓施加驅動力，薄膜按鍵上所受的壓力都是恒定的，只要設計前根據客戶提供的測試規格書，設定好下限位板的位置，進而控制好壓力彈簧的形變行程，薄膜按鍵上所受的壓力也就確定，因而確保每次印制電路板或柔性電路板上薄膜按鍵所受壓力都是在規格范圍之內，且精密控制行程，測試時不會損壞薄膜按鍵。

附圖說明

圖1是實施例中定力定行程測試薄膜按鍵的機構的主視圖。

圖2是實施例中按鍵組件的主視圖；

圖3是實施例中下限位板的剖視圖；

圖4是實施例中下限位板的俯視圖；