[實用新型]鋼桶臥式拋丸裝置

有效

• 申請號: 201320573876.6
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN203527261U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 張寶忠;史永良;劉仕玲
• 申請（專利權）人: 天津綠博特環保設備制造股份公司
• 主分類號: B24C3/02
• 分類號: B24C3/02;B24C5/00;B24C9/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 肖莉麗

技術領域

本實用新型涉及鋼桶處理技術領域，特別是涉及一種鋼桶臥式拋丸裝置。

背景技術

在廢舊鋼桶翻新過程中，為了去除鋼桶表面的附著物，常常采用拋丸的形式進行打磨拋光。

目前，拋丸打磨的方式主要是采用吊具吊住鋼桶，通過移位機構將鋼桶送入拋丸室，通過拋丸器進行拋丸打磨。由于鋼桶工件體積較大，拋丸后的鋼桶表面光潔度不高，亮度不均勻，表面質量不好。而且，鋼桶直接在拋丸室內進行拋丸打磨，由于丸料與桶表面的沖擊力，使得大量的丸料被飛濺到拋丸室外，丸料用量大。同時，拋到外面的丸料落在地面上，影響了操作環境，同時造成大量丸料的浪費，需要人為清理，增加了工人的勞動量，也增加了生產成本，同時，丸料的飛濺也給操作人員造成威脅。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種安全性好，能夠改善作業環境，有利于降低生產成本的鋼桶臥式拋丸裝置。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種鋼桶臥式拋丸裝置，包括主機架、主拋丸室、蛟龍式丸料收集系統、丸料提升系統、除塵器、鋼桶輸送機構、料斗和多個拋丸器，所述料斗一端與所述丸料提升系統連接，另一端分別與多個所述拋丸器連接，所述除塵器與所述主拋丸室連通，所述主拋丸室的兩側分別設置有與所述主拋丸室連通的用于預拋的第一副拋丸室和用于補充拋丸的第二副拋丸室；所述第一副拋丸室的外端安裝有上料機構和撥桶機構，所述第二副拋丸室的外部設置有下料機構，所述鋼桶輸送機構沿水平方向貫穿所述第一副拋丸室、主拋丸室和第二副拋丸室；多個所述拋丸器安裝于所述主拋丸室上。

多個所述拋丸器為四個，兩個用于桶身拋丸的拋丸器位于所述主拋丸室的上部成對射設置，兩個用于桶底拋丸的拋丸器分別對應噴射到桶底的位置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的拋丸裝置中，在主拋丸室的兩側分別設置有用于預拋的第一副拋丸室和用于補充拋丸的第二副拋丸室，能夠防止主拋丸室的丸料與鋼桶表面沖擊后飛濺到外部，保障了生產的安全性。同時，改善了工人的操作環境，不需要人為進行清理，減輕了工人的勞動量。

2、本實用新型的拋丸裝置中，由于在主拋丸室的兩側分別設置有兩個副拋丸室，能夠將丸料全部收集起來，避免丸料的浪費，降低了生產成本。

3、本實用新型的拋丸裝置中，采用臥式結構設計，運轉可靠。

4、本實用新型的拋丸裝置中，用于桶身打磨的兩個拋丸器成對射設置，打磨均勻、全面，打磨質量好。

附圖說明

圖1所示為本實用新型鋼桶臥式拋丸裝置的主視圖；

圖2所示為本實用新型鋼桶臥式拋丸裝置的側視圖。

圖中：1.下料機構，2.第二副拋丸室，3.丸料提升系統，4.蛟龍式丸料收集系統，5.用于桶底拋丸的拋丸器，6.料斗，7.用于桶身拋丸的拋丸器，8.鋼桶輸送機構，9.第一副拋丸室，10.撥桶機構，11.上料機構，12.主拋丸室，13.主機架，14.除塵器。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

本實用新型鋼桶臥式拋丸裝置的示意圖如圖1和圖2所示，包括主機架13、主拋丸室12、蛟龍式丸料收集系統4、丸料提升系統3、除塵器14、鋼桶輸送機構8、料斗6和多個拋丸器，所述料斗6一端與所述丸料提升系統3連接，另一端分別與多個所述拋丸器連接。所述除塵器14與所述主拋丸室12連通。所述主拋丸室12的兩側分別設置有與所述主拋丸室連通的用于預拋的第一副拋丸室9和用于補充拋丸的第二副拋丸室2。所述第一副拋丸室9的外端安裝有上料機構11和撥桶機構10，所述第二副拋丸室2的外部設置有下料機構1，所述鋼桶輸送機構8沿水平方向貫穿所述第一副拋丸室9、主拋丸室12和第二副拋丸室2。多個所述拋丸器安裝于所述主拋丸室上。其中，蛟龍式丸料收集系統、丸料提升系統、除塵器、鋼桶輸送機構、上料機構、撥桶機構和下料機構等采用本現有的結構。

本實施例中的所述拋丸器為四個，兩個用于桶身拋丸的拋丸器7位于所述主拋丸室的上部成對射設置，兩個用于桶底拋丸的拋丸器5分別對應噴射到桶底的位置。