[實用新型]程控制瓶機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320572521.5
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN203440228U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設計）人: 張士華;趙強;劉新璽
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊陸源機械制造有限公司
• 主分類號: C03B9/00
• 分類號: C03B9/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務所 13120
• 代理人: 李榮文

技術(shù)領域

?本實用新型涉及一種程控制瓶機。

背景技術(shù)

目前使用的制瓶機大都是由裝配在機身上的A部夾頭總成、瓶身定長機構(gòu)、制頸機構(gòu)、B部夾頭總成、夾頭升降開閉機構(gòu)、落瓶機構(gòu)、加熱總成和裝配在機身下部的公轉(zhuǎn)驅(qū)動總成及自轉(zhuǎn)驅(qū)動總成構(gòu)成；所述A部夾頭總成通過支撐套裝配在機身上，瓶身定長機構(gòu)和制頸機構(gòu)分別設于對應A部夾頭總成被控夾頭的機身上；所述B部夾頭總成設于A部夾頭總成一側(cè)的機身上，A部夾頭總成與B部夾頭總成間相互交匯的上、下夾頭軸向?qū)瑠A頭升降開閉機構(gòu)及落瓶機構(gòu)分別裝配于對應B部夾頭總成被控夾頭的開合控制端和對應瓶體成形夾頭的機身上。該制瓶機完全以機械傳動的控制方式實現(xiàn)對制瓶的生產(chǎn)過程進行控制；該機械傳動的控制方式主要有兩路控制通路，其一是由電機驅(qū)動渦輪包，渦輪包通過一對錐形齒輪驅(qū)動間歇凸輪分度軸和定長、夾頭開閉控制驅(qū)動軸為制瓶機機械傳動控制提供動力源；在間歇凸輪分度軸上裝配有用于驅(qū)動夾頭盤公轉(zhuǎn)的間歇分度大凸輪、用于驅(qū)動制頸機構(gòu)的三個驅(qū)動凸輪和用于驅(qū)動B部間歇凸輪分度軸的鏈輪。其中用于驅(qū)動夾頭盤公轉(zhuǎn)的間歇分度大凸輪直接驅(qū)動裝配在夾頭盤驅(qū)動軸下端的分度盤，夾頭盤驅(qū)動軸帶動裝配在夾頭盤驅(qū)動軸上端的夾頭盤產(chǎn)生公轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對夾頭盤的分度和工位控制。用于驅(qū)動制頸機構(gòu)的三個驅(qū)動凸輪中的兩個經(jīng)搖臂驅(qū)動壓口成型器的驅(qū)動軸，另一個驅(qū)動凸輪經(jīng)搖臂驅(qū)動芯軸升降傳動機構(gòu)的擺動軸，在三個驅(qū)動凸輪的作用下，實現(xiàn)對被加工瓶體壓口成型的控制。用于驅(qū)動B部間歇凸輪分度軸的鏈輪通過鏈條與B部間歇凸輪分度軸連接，B部間歇凸輪分度軸的兩端裝有控制夾頭升降凸輪和控制夾頭開閉凸輪及裝配在中間的B部間歇分度凸輪；控制夾頭升降凸輪驅(qū)動夾頭升降控制機構(gòu)的頂桿齒條軸，頂桿齒條軸帶動旋轉(zhuǎn)帽產(chǎn)生上下位移，旋轉(zhuǎn)帽的上下位移驅(qū)動被控夾頭的升降，實現(xiàn)對被控夾頭的升降控制；控制夾頭開閉凸輪依次驅(qū)動搖臂、連扳和頂桿，由頂桿的上下位移控制被控夾頭的開閉；B部間歇分度凸輪驅(qū)動裝配在夾頭盤驅(qū)動軸下端的分度盤，夾頭盤驅(qū)動軸帶動裝配在其上的B部夾頭盤產(chǎn)生公轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對B部夾頭盤分度和工位的控制。其二是由電機通過鏈輪帶動一對錐形齒輪，錐形齒輪再經(jīng)連接件分別驅(qū)動A部自轉(zhuǎn)軸和B部自轉(zhuǎn)軸；A、B部夾頭自轉(zhuǎn)驅(qū)動控制方式相同，即A、B部自轉(zhuǎn)軸帶動自轉(zhuǎn)大齒輪，自轉(zhuǎn)大齒輪驅(qū)動A、B部夾頭上的自轉(zhuǎn)齒輪，實現(xiàn)A、B部夾頭自轉(zhuǎn)的驅(qū)動控制。該種完全機械傳動的控制方式存在如下缺點：其一：上述各機械組成部分可調(diào)性差。由于上述各驅(qū)動控制機構(gòu)均采用機械傳動的控制方式，使得A、B夾頭盤分度和工位設置、瓶身定長機構(gòu)、制頸機構(gòu)、夾頭升降開閉機構(gòu)、落瓶機構(gòu)等組成部不可調(diào)，因而對機件的加工精度要求高，特別是造成制瓶機裝配調(diào)試難度大。其二:各機械組成部分的驅(qū)動定位精度低。由于各驅(qū)動控制機構(gòu)均采用機械傳動的控制方式，使得制瓶機公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)控制、瓶身定長機構(gòu)、制頸機構(gòu)、夾頭升降開閉機構(gòu)和落瓶機構(gòu)的驅(qū)動定位精度低，造成整體制瓶質(zhì)量精度不高。其三：整體結(jié)構(gòu)復雜，機件加工要求精度高，生產(chǎn)制造困難。其四：該種采用機械傳動的控制方式，不適應制瓶機實現(xiàn)全自動程序化控制的需要。

發(fā)明內(nèi)容

?本實用新型的目的是提供一種克服上述不足的程控制瓶機。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：該程控制瓶機包括分別對應裝配在機身上的A部夾頭總成、瓶身定長機構(gòu)、制頸機構(gòu)、B部夾頭總成、夾頭升降開閉機構(gòu)、落瓶機構(gòu)、加熱總成和裝配在機身下部的公轉(zhuǎn)驅(qū)動總成及自轉(zhuǎn)驅(qū)動總成；所述A部夾頭總成通過支撐套裝配在機身上，瓶身定長機構(gòu)和制頸機構(gòu)分別設于對應A部夾頭總成被控夾頭的機身上；所述B部夾頭總成設于A部夾頭總成一側(cè)的機身上，夾頭升降開閉機構(gòu)及落瓶機構(gòu)分別裝配于對應B部夾頭總成被控夾頭的開合控制端和對應瓶體成形夾頭的機身上；它還包括一用于控制公轉(zhuǎn)驅(qū)動總成、自轉(zhuǎn)驅(qū)動總成、瓶身定長機構(gòu)、制頸機構(gòu)、夾頭升降開閉機構(gòu)和落瓶機構(gòu)的控制器，所述控制器的輸出分別與公轉(zhuǎn)驅(qū)動總成、自轉(zhuǎn)驅(qū)動總成、瓶身定長機構(gòu)、制頸機構(gòu)、夾頭升降開閉機構(gòu)和落瓶機構(gòu)的輸入控制端相連接，公轉(zhuǎn)驅(qū)動總成和自轉(zhuǎn)驅(qū)動總成的輸出分別與A部夾頭總成和B部夾頭總成的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)驅(qū)動輸入控制端相連接；B部夾頭總成獨立裝配在A部夾頭總成的一側(cè)，A部夾頭總成與B部夾頭總成間相互交匯的上、下夾頭軸向?qū)?/p>