[實用新型]一種用于法蘭瓣的彎曲成型的模具

有效

• 申請號: 201320572333.2
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN203484529U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 是玉豐
• 申請（專利權）人: 無錫市派克重型鑄鍛有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本實用新型涉及法蘭加工領域，尤其是一種用于法蘭瓣的彎曲成型的模具。

背景技術

????目前，大型法蘭作為密封件或緊固連接件在航天、航空及石油、化工領域的大型容器中具有廣泛作用，對于大型法蘭而言，由于其尺寸過大，對于大型法蘭整體結構的一體成形是無法實現的，如圖1所示，這就需要將大型法蘭1分割成多個扇形段的法蘭瓣101，傳統法蘭瓣的成形是先鍛成方坯，再通過模具彎曲成型，由于彎曲成型的方式多種多樣，因此對于不同壁厚及直徑的法蘭瓣，需要更換不同的模具，不同模具的設計開發需要投入較多的人力及投入較高的成本，因此迫切需要設計一種低成本模具來實現對法蘭瓣的彎曲成型。

實用新型內容

本申請人針對上述現有生產中這些缺點，提供一種結構簡單、操作方便的用于法蘭瓣的彎曲成型的模具，省時省力，有效的實現了法蘭瓣的快速彎曲成型，大大提高了加工效率。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種用于法蘭瓣的彎曲成型的模具，包括上模組及下模組：

所述上模組的結構為：包括與壓機壓頭連接的模柄，所述模柄的下部連接成型模；

所述下模組的結構為：包括底座，多個順序拼合的動模塊沿底座長度方向裝置在所述底座內。

其進一步技術方案在于：

所述成型模具有用于形成法蘭瓣內弧的第一弧形端面；

位于所述底座內開有多個用于裝置動模塊的槽，所述槽以底座中心線為中心對稱布置，所述槽口與槽底之間的距離以底座的中心線向底座兩端呈遞減趨勢；

各動模塊的頂面均為弧面，拼合后的各動模塊的頂面形成用于成型法蘭瓣外弧的第二弧形端面。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構簡單、操作簡便，利用上模組及下模組實現對法蘭瓣內弧及外弧的快速成型，并且下模中各動模塊的高度可以調節形成不同的弧度，以滿足不同壁厚及直徑的法蘭瓣的設計要求，避免了以往需要設計開發不同模的問題，大幅度降低了設計投入成本，節約了更換模具的時間，大大提高了加工效率。

附圖說明

圖1為法蘭瓣拼焊形成大型法蘭的結構示意圖。

圖2為小法蘭分割形成待加工法蘭瓣的結構示意圖。

圖3為本實用新型的結構示意圖。

圖4為本實用新型中下模組的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖3所示，本實用新型包括上模組及下模組；

上模組的結構為：包括與壓機壓頭連接的模柄301，模柄301的下部連接成型模302，成型模302具有用于形成法蘭瓣內弧的第一弧形端面307。

下模組的結構為：包括底座305，位于所述底座305內開有多個用于裝置動模塊的槽306，槽306以底座305中心線為中心對稱布置，如圖4所示，槽口與槽底之間的距離以底座305的中心線向底座305兩端呈遞減趨勢。多個順序拼合的動模塊304沿底座305長度方向裝置在底座305的槽306內。各動模塊304的頂面均為弧面，拼合后的各動模塊304的頂面形成用于成型法蘭瓣外弧的第二弧形端面308。

本實用新型的具體工作過程如下：

如圖2所示，根據客戶要求的大型法蘭1的規格來確定所需小法蘭2的尺寸，確定完成后將小法蘭2分割成多個待加工法蘭瓣201，然后將待加工法蘭瓣201的弧面202與下模組內的第二弧形端面308抵接，啟動壓機，由于模柄301與壓機壓頭連接，由此驅動上模組作直線運動并與待加工法蘭瓣201抵接，并形成法蘭瓣101（如圖1所示）。根據不同規格的大型法蘭，只需要通過調節各動模塊304的高度，就可以得出所需弧度。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的基本結構的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。