[實用新型]一種增壓射流切削盤有效
| 申請號: | 201320572318.8 | 申請日: | 2013-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN203459734U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 袁子科;幸立新;楊勇 | 申請(專利權)人: | 佛山市科利得機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C9/00 | 分類號: | B23C9/00;B23Q11/10;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268 | 代理人: | 王永文;劉文求 |
| 地址: | 528061 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增壓 射流 切削 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種增壓射流盤,尤其涉及的是一種增壓射流切削盤。
背景技術
現有的銑削盤的冷卻液直接從傳動箱中由于重力作用垂直流下,流下過程沒有得到增壓作用,冷卻液不能到達切削刀刃處對其進行充分冷卻,更不能把切削刀刃處的切削雜物及時沖走,導致切削雜物堆積,嚴重影響切削刀刃的正常工作和冷卻,甚至導致工件不合格品及廢品的出現。
因此,現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種增壓射流切削盤,旨在解決現有的銑削盤冷卻液沒有得到增壓作用,影響切削刀刃的正常工作和冷卻,導致工件不合格品及廢品出現的問題。
本實用新型的技術方案如下:一種增壓射流切削盤,其中,包括射流盤體、射流板、驅動裝置和切削刀刃;所述射流盤體的上端設置有冷卻液入口;射流板設置在射流盤體的下面,與射流盤體通過緊固連接;射流盤體和射流板之間形成射流道,在射流道的端部設置有冷卻液出口,射流道與冷卻液入口連通,驅動裝置與射流盤體連接;切削刀刃安裝在射流盤體的端部外側。
所述的增壓射流切削盤,其中,所述射流盤體設置成一定弧度,射流盤體與射流板形成射流道的弧度面的弧度小于180°。
所述的增壓射流切削盤,其中,所述射流板設置成一定弧度,所述射流板的弧度與射流盤體的弧度一致。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種增壓射流切削盤,通過設置射流盤體和射流板,使二者之間形成射流道,在動力裝置帶動下射流盤體高速旋轉,冷卻液從入口進入射流盤體、射流道內,因高速旋轉的離心力作用被加速形成射流,由射流出口射出到切削刀刃處,對切削刀刃進行充分冷卻;因冷卻液經過加速增壓,可以把切削刀刃處堆積的切削雜物及時沖走,保證切削刀刃正常工作和冷卻,滿足使用要求。
附圖說明
圖1是本實用新型中增壓射流切削盤的結構剖面圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
如圖1所示,是本實用新型中增壓射流切削盤的結構剖面圖。所述增壓射流切削盤包括射流盤體100、射流板200、驅動裝置和切削刀刃300,所述射流盤體100的上端設置有冷卻液入口110,射流板200設置在射流盤體100的下面,與射流盤體100通過緊固連接;射流盤體100和射流板200之間形成射流道210,在射流道210的端部設置有冷卻液出口220,射流道210與冷卻液入口110連通,驅動裝置與射流盤體100連接;切削刀刃300安裝在射流盤體100的外側端部:冷卻液從冷卻液入口110進入射流盤體100內,繼而流入由射流盤體100和射流板200形成的射流道210內,在射流道210內因射流盤體100和射流板200在驅動裝置的帶動下高速旋轉得到增加形成射流,射到射流盤體100外側端部的切削刀刃300,對切削刀刃300進行冷卻,還能把切削刀刃300處的切削雜物及時沖走,保證切削刀刃300的正常工作和冷卻。
為了使冷卻液從出口220射出時的角度更好(即冷卻液都能準確射到切削刀刃300處,對切削刀刃300進行冷卻),所述射流盤體100設置成具有一定弧度,射流盤體100與射流板200形成射流道210的弧度面的弧度小于180°。
所述射流板200也可按實際需要設置成一定弧度,所述射流板200的弧度與射流盤體100的弧度一致。射流板200設置與射流盤體100一致的弧度,有利于冷卻液從出口220射出時對準切削刀刃300,冷卻效果更好,也使沖走切削刀刃300處切削雜物的力度更好。
為了使冷卻液均勻地從出口220射出,所述射流盤體100在形成射流道210的面上設置有第一凸起筋,所述第一凸起筋的高度等于射流道210的高度;或者所述射流板200在形成射流道210的面上設置有第二凸起筋,所述第二凸起筋的高度等于射流道210的高度;或者所述射流盤體100在形成射流道210的面上設置有第一凸起筋,射流板200在形成射流道210的面上設置有第二凸起筋,所述第一凸起筋和第二凸起筋的位置配合,所述第一凸起筋和第二凸起筋加起來的高度等于射流道210的高度。在射流盤體100上設置第一凸起筋或者在射流板200上設置第二凸起筋或者分別在射流盤體100上設置第一凸起筋和在射流板200上設置第二凸起筋,冷卻液在射流道210內被增壓形成射流,沿凸起筋形成的軌道均勻地射出,使得設置在射流盤體100端部的切削刀刃300都可以得到冷卻和及時沖走切削刀刃處300的切削雜物,保證切削刀刃300的正常工作和冷卻。
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