[實(shí)用新型]一種礦用雙介質(zhì)噴霧頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320570563.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203452838U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉彩玉;肖樹(shù)海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安陽(yáng)市思菲特礦用設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21F5/04 | 分類號(hào): | E21F5/04 |
| 代理公司: | 北京東方匯眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 白潔 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 礦用雙 介質(zhì) 噴霧 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種噴霧頭,具體涉及一種礦用雙介質(zhì)防回流噴霧頭。
背景技術(shù)
煤礦粉塵和有害氣體是煤礦安全生產(chǎn)的主要隱患,其長(zhǎng)期危害著煤礦安全和工作人員的身體健康。目前煤礦降塵通常采用噴霧和灑水降塵,其不僅降塵效率低、效果差,而且需要大量的水資源,這樣既浪費(fèi)了大量的水資源還會(huì)造成環(huán)境泥濘,為職工作業(yè)造成不便并埋下安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種降塵效果好、效率高,并且可以防止回流的礦用雙介質(zhì)噴霧頭。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種礦用雙介質(zhì)噴霧頭,包括順序連接的噴嘴和混合腔,所述混合腔上連通設(shè)置有第一通道和第二通道,所述第二通道設(shè)置有防回流裝置。
所述防回流裝置為設(shè)置于第二通道中的單向閥。
所述防回流裝置包括固設(shè)于第二通道內(nèi)壁上的圓盤(pán)和墊片,所述圓盤(pán)位于墊片的上方,圓盤(pán)中間開(kāi)設(shè)有第一缺口,墊片上開(kāi)設(shè)有第二缺口,一伸縮桿從第一缺口和第二缺口中穿過(guò),伸縮桿上端與一圓形圓形擋板連接,伸縮桿上還套設(shè)有一彈簧,所述彈簧的下端安裝于墊片上,所述圓形圓形擋板在彈簧的配合作用下可將圓盤(pán)上的第一缺口封合。
本實(shí)用新型所提供的礦用雙介質(zhì)噴霧頭,混合腔上分別連通設(shè)置有第一通道和第二通道,第一通道和第二通道分別流入水和降塵劑,二者在混合腔中混合均勻后再?gòu)膰娮靽娚?,使得本裝置降塵效果好、效率高。另外,通過(guò)在第二管道中設(shè)置防回流裝置,本裝置可很好地防止水流入第二通道中。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的一種礦用雙介質(zhì)噴霧頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
見(jiàn)圖1所示,本實(shí)施例提供的一種礦用雙介質(zhì)噴霧頭,包括順序連接的噴嘴1和混合腔2,所述混合腔2上連通設(shè)置有第一通道7和第二通道8,所述第二通道8設(shè)置有防回流裝置。
所述防回流裝置包括固設(shè)于第二通道8內(nèi)壁上的圓盤(pán)5和墊片6,所述圓盤(pán)5位于墊片6的上方,圓盤(pán)4中間開(kāi)設(shè)有第一缺口10,墊片6上開(kāi)設(shè)有第二缺口11,一伸縮桿9從第一缺口10和第二缺口11中穿過(guò),伸縮桿9上端與一圓形圓形擋板3連接,伸縮桿9上還套設(shè)有一彈簧4,所述彈簧4的下端安裝于墊片6上,所述圓形圓形擋板3在彈簧4的配合作用下可將圓盤(pán)5上的第一缺口10封合。
本實(shí)施例所提供的礦用雙介質(zhì)噴霧頭,第一通道中流入水,第二通道中流入降塵劑,其中水是輔助物質(zhì)且壓力較大,可以對(duì)降塵劑形成一定的虹吸作用,兩者混合后即從噴嘴噴射出來(lái)。本實(shí)施例所提供的礦用雙介質(zhì)噴霧頭還可以防止混合物質(zhì)回流入第二通道中,具體過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的:當(dāng)混合物質(zhì)回流入第二通道中,其產(chǎn)生的壓力推動(dòng)圓形擋板向下運(yùn)動(dòng),圓形擋板使伸縮桿縮短后再與彈簧相接觸,并向下壓縮彈簧,當(dāng)圓形擋板接觸到圓盤(pán)并將第一缺口封合后,即達(dá)到了防止混合物質(zhì)回流的目的。另外,自然狀態(tài)下,在彈簧的作用下,圓形擋板與第一缺口處于未封合狀態(tài),降塵劑是在一定的壓力下依次通過(guò)第二缺口、第一缺口并進(jìn)入混合腔的。
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