[實用新型]鼓式制動蹄有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320570463.2 | 申請日: | 2013-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN203453347U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李國良 | 申請(專利權)人: | 李國良 |
| 主分類號: | F16D65/08 | 分類號: | F16D65/08;F16D69/04 |
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| 地址: | 450000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制動 | ||
技術領域
本實用新型涉及摩托車配件領域,特別涉及一種鼓式制動蹄。
背景技術
摩托車的制動器是保障摩托車能夠安全平穩(wěn)地減速、停下來的關鍵,一般情況下摩托車的前輪采用盤式制動器,后輪采用鼓式制動器。鼓式制動器包括制動鼓、凸輪軸和兩個制動蹄,半圓形的制動蹄設定在制動鼓內,制動鼓的內部上下方分別設有支承銷和凸輪軸,凸輪軸的一端連接制動臂;兩個制動蹄靠兩個回位彈簧連接成一個圓形,兩個制動蹄的一端與支承銷配合,兩個制動蹄的另一端夾持凸輪軸的扁平體;當凸輪軸的扁平體在制動臂的帶動下轉動時,兩個制動蹄分別繞支承銷轉動并向外移轉,這樣兩個剎車片分別與制動鼓內的制動底板相互貼合,從而形成制動力。
現(xiàn)有技術中,制動蹄采用鋁合金壓鑄出蹄形的骨架再與剎車片膠接,此類結構的制動蹄在生產時需要分別成型再膠接,工序繁瑣,生產效率低下,普通的膠接粘合存在受熱容易氧化松脫造成一定的安全隱患,另外此類結構的蹄塊摩擦熱分布不均,容易出現(xiàn)局部高溫導致制動失效的情況。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種新型的鼓式制動蹄。
根據(jù)本實用新型的一方面,提供了一種鼓式制動蹄,包括鋁基蹄塊以及混合材質制成的剎車片,在鋁基蹄塊上設有用于安裝剎車片的安裝槽,在安裝槽上設置有防脫凹槽,鋁基蹄塊與剎車片采用熱壓技術直接貼合連接。
特別的,在所述剎車片的表面設置有降噪花紋,所述降噪花紋可為不同形狀的凹紋或者凸紋。由此,降噪花紋的設置使得剎車片的自潔性強,摩擦系數(shù)更加穩(wěn)定,從而使得本實用新型的制動效能好;同時亦能降低制動的噪音,實現(xiàn)無噪音制動。
特別的,在所述鋁基蹄塊上設置有加強筋,所述兩個加強筋與鋁基蹄塊之間形成“凹”的散熱空間。由此,不但能夠使得鋁基蹄塊的整體結構更堅固,而且能夠起到良好的散熱以及使得摩擦熱均分分布,提高本實用新型的使用壽命。
特別的,鋁基蹄塊內側面設置有連接孔。由此,通過連接孔能夠配套使用。
特別的,鋁基蹄塊的一端為夾持端,其另一端設置有一半圓缺口。由此,能夠夾持支承銷和凸輪軸,實現(xiàn)制動之功能。
特別的,在所述夾持端的端面上設置有防滑面層,由此,能夠增加夾持端與凸輪軸的夾持穩(wěn)固性,效果更佳。
本實用新型的有益效果:本實用新型的鼓式制動蹄采用了新的連接結構,可在模具中直接熱壓技術貼合連接,能夠一步形成牢固的連接結構,精簡了整個生產工序,有效地提高了生產效率,更能節(jié)約成本,在鋁基蹄塊上設置有防脫凹槽,整體帶槽熱壓可提高鋁基蹄塊與剎車片的粘接強度,避免脫離的情況,且防脫凹槽的設立能夠有效的均化摩擦熱的分布,避免局部高溫而造成的制動失效。
附圖說明
圖1為本實用新型的實施例1鼓式制動蹄的結構示意圖。
圖2為本實用新型的圖1的分解示意圖。
圖3為剎車片的降噪花紋示意圖。
圖4為剎車片的降噪花紋另一示意圖。
圖5為剎車片的降噪花紋又一示意圖。
圖6為本實用新型的實施例2的分解示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1至圖5示意性地顯示了根據(jù)本實用新型實施例1的鼓式制動蹄。
根據(jù)本實用新型的一方面,提供了一種鼓式制動蹄,包括鋁基蹄塊001以及混合材質制成的剎車片002,其中在所述剎車片002的表面設置有降噪花紋021,所述降噪花紋021可為不同形狀的凹紋或者凸紋,例如:如圖3所示降噪花紋021形狀為為對稱分布的“V”字型紋,如圖4所示降噪花紋021亦可為對稱分布的斜杠紋,如圖5所示降噪花紋021還可為圓形紋,上述的三種紋路均可為凹紋或者凸紋,且其形狀為非定向設置,可根據(jù)實際的需求而設定。由此,降噪花紋021的設置使得剎車片002的自潔性強,摩擦系數(shù)更加穩(wěn)定,從而使得本實用新型的制動效能好;同時亦能降低制動的噪音,實現(xiàn)無噪音制動。
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