[實用新型]一種用于潛孔弧門的轉角防射流水封裝置

有效

• 申請號: 201320570412.X
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN203452053U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 王興恩;徐祎;楊清華;李月彬;譚守林;王勇;陳寅其;雷小平;趙春云;勞海軍;高偉;盧修迪;韓俊
• 申請（專利權）人: 中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院
• 主分類號: E02B7/54
• 分類號: E02B7/54;E02B9/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及一種用于潛孔弧門的轉角防射流水封裝置，屬于水利水電工程閘門技術領域。

背景技術

目前，對于潛孔弧門的轉角防射流水封裝置，一般采用橡膠支承墊與彈簧鋼片支承條形圓頭橡塑水封與弧門的面板接觸而防射水，為防止條形圓頭橡塑水封在水壓作用下變形過大破壞，一般在條形圓頭橡塑水封上部設置一滑道或滾輪與弧門的面板接觸限位。采用這種結構形式的不足之處是：彈簧鋼片在弧門啟閉的反復作用下容易折斷、弧門面板在與滑道的滑動或與滾輪的滾動接觸過程中容易磨損、水封在弧門底緣脫離瞬間向外泄壓容易拉斷橡膠支承墊及彈簧鋼片，所以現有技術對于潛孔弧門的轉角防射流水封裝置還不夠完善。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用于潛孔弧門的轉角防射流水封裝置，克服了現有技術的不足，節約成本。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。

一種用于潛孔弧門的轉角防射流水封裝置，包括鋼基座及安裝在鋼基座上的壓板和條形支承墊，它還包括水封支承托架及條形圓頭水封，其中，水封支承托架為相互垂直的翼板和腹板焊接形成的非對稱T形梁結構，在腹板下方設置有水封支承托架加強板，在翼板背離腹板一側設置有水封支承托架連接板。

所述鋼基座上設置有與壓板位置對應的支承板、與水封支承托架連接板位置對應的雙拉板及下端為槽型且與條形支承墊、水封支承托架、條形圓頭水封固定在一起的支承架。

所述壓板及支承板通過螺栓A固定在條形支承墊前端。

所述翼板及條形支承墊后端通過螺栓B與支承架連接固定。

所述腹板及條形圓頭水封中部通過螺栓C與支承架連接固定。

所述水封支承托架連接板設置于雙拉板之間，并通過螺栓D連接在雙拉板上。

所述條形支承墊采用夾高強尼龍帆布的橡塑材料制成。

所述的條形圓頭水封采用工程塑料合金制成。

所述水封支承托架連接板上設置有用于安裝螺栓D的長圓孔。

所述長圓孔的長度為兩端距離固定螺栓邊緣10～50mm。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型所述的轉角防射流水封裝置,取消了傳統條形支承墊上的彈簧鋼片，條形支承墊的材料由橡膠改為夾高強尼龍帆布的橡塑材料，具有拉伸變形大易彎折不易損壞的優點；取消了傳統的滑道或滾輪支承，條形圓頭水封材料由橡塑改為工程塑料合金，具有摩擦系數低、承載能力大、耐磨性好的優點，可與弧門面板接觸止水且變形很小不用限位；在鋼基座上設置雙拉板，在水封支承托架上設置厚度略小于雙拉板內開檔尺寸的連接板且該連接板上開長圓孔，雙拉板與水封支承托架連接板之間設置螺栓便于拆卸且具有限位作用，可防止水封在弧門底緣脫離瞬間向外泄壓拉斷橡膠支承墊。

附圖說明

圖1為本實用新型的斷面結構示意圖；

圖2為本實用新型的實施例結構示意圖；

圖3為圖1的A-A向剖視圖；

圖4為本實用新型中水封支承托架的結構示意圖；

圖5為圖4的B-B向剖視圖。

圖中：1-鋼基座，2-壓板，3-條形支承墊，4-水封支承托架，5-條形圓頭水封，6-支承板，7-雙拉板，8-支承架，9-螺栓A，10-螺栓B，11-螺栓C，12-長圓孔，13-螺栓D，14-門楣二期混凝土，41-翼板，42-腹板，43-水封支承托架加強板，44-水封支承托架連接板。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1至圖5所示，本實用新型所述的一種用于潛孔弧門的轉角防射流水封裝置，包括鋼基座1及安裝在鋼基座1上的壓板2和條形支承墊3，它還包括水封支承托架4及條形圓頭水封5，其中，水封支承托架4為相互垂直的翼板41和腹板42焊接形成的非對稱T形梁結構，在腹板42下方設置有水封支承托架加強板43，在翼板41背離腹板42一側設置有水封支承托架連接板44。在施工時，將鋼基座1設置在門楣二期混凝土14上，水封支承托架加強板43等間距設置在腹板42下方，水封支承托架連接板44等間距設置在翼板41上。通過等間距設置水封支承托架加強板43和水封支承托架連接板44，使水封支承托架4受力均勻，有效防止水封支承托架4產生變形，進而增加水封支承托架4的使用壽命。