[實(shí)用新型]水冷卻系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320570390.7 | 申請日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203419952U | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳靜;王耀 | 申請(專利權(quán))人: | 上海西重所重型機(jī)械成套有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/00 | 分類號(hào): | C21D1/00;C21D11/00;B21B45/02;B21B27/06 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 吳澤群 |
| 地址: | 201900 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水冷 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水冷卻技術(shù),特別是涉及一種可對多個(gè)參數(shù)進(jìn)行控制的水冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,國家產(chǎn)業(yè)政策積極鼓勵(lì)新型金屬材料產(chǎn)業(yè)向高新技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展,從而推動(dòng)國內(nèi)新型金屬材料產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴(kuò)張。國內(nèi)企業(yè)對新型金屬材料產(chǎn)業(yè)的關(guān)注也越來越密切,新增投資呈上漲趨勢,“十二五”期間新型金屬材料產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)⒊蔀闊狳c(diǎn)問題。新型金屬材料主要應(yīng)用在包括石油化工、機(jī)械電力、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑建材、家電通訊、國防建設(shè)、能源開發(fā)、交通運(yùn)輸以及高科技產(chǎn)業(yè)等各個(gè)方面。其重點(diǎn)的發(fā)展方向?yàn)樘岣卟牧闲阅堋⒀娱L使用壽命,在質(zhì)量上向組織細(xì)化和精確控制,以及提高材料的潔凈度和均勻度方面發(fā)展。
在整個(gè)材料的生產(chǎn)過程中,水冷卻處理工藝對材料的組織細(xì)化和精確控制起到了決定性的作用。但是,傳統(tǒng)的水冷卻系統(tǒng)中對冷卻水的控制較簡單,無法對冷卻水的溫度精度與范圍進(jìn)行調(diào)節(jié),壓力和流量的范圍、精度及響應(yīng)時(shí)間的控制也較為粗糙,可控參數(shù)較少,對材料的奧氏體相變及析出控制能力差、手段少,不能滿足市場對新型材料的研發(fā)和生產(chǎn)日益提高的需求。水冷卻系統(tǒng)當(dāng)前的壓力調(diào)整范圍一般為2~3倍,流量為2~5倍,其參數(shù)的相關(guān)性較強(qiáng),改變其中一個(gè)參數(shù)時(shí),另一個(gè)參數(shù)也會(huì)發(fā)生變化。新型金屬材料要求其冷卻速度快,冷卻效果均勻,還要精確控制快速冷卻的終止點(diǎn),即在到達(dá)動(dòng)態(tài)相變點(diǎn)時(shí)及時(shí)終止超快速冷卻,通過控制冷卻裝置的細(xì)分,可以保證終止溫度的精確控制。然而目前的水冷卻系統(tǒng)無法滿足上述要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于此,有必要針對傳統(tǒng)的水冷卻系統(tǒng)中對冷卻水的控制較簡單,無法對冷卻水的溫度精度與范圍進(jìn)行調(diào)節(jié),壓力和流量的范圍、精度及響應(yīng)時(shí)間的控制也較為粗糙的問題,提供一種可對冷卻水的溫度精度與范圍進(jìn)行調(diào)節(jié),以及壓力和流量的范圍、精度及響應(yīng)時(shí)間的控制較為精確的水冷卻系統(tǒng)。
一種水冷卻系統(tǒng),包括保溫箱、溫度控制組件、壓力控制組件、流量控制組件、PLC與進(jìn)水組件,
所述溫度控制組件包括蒸汽管、蒸汽壓力表、蒸汽電動(dòng)閥與溫度檢測儀,所述蒸汽管連通至所述保溫箱的內(nèi)部,所述蒸汽壓力表、蒸汽電動(dòng)閥串聯(lián)連接于所述蒸汽管的管路中,并分別電連接所述PLC,所述溫度檢測儀安裝于所述保溫箱的內(nèi)部并與所述PLC電連接,所述溫度檢測儀檢測保溫箱內(nèi)部的溫度并將溫度信號(hào)實(shí)時(shí)的傳輸至所述PLC,在保溫箱內(nèi)的溫度低于溫度預(yù)設(shè)值時(shí),所述PLC控制開啟所述蒸汽電動(dòng)閥,所述蒸汽壓力表檢測所述蒸汽管內(nèi)的蒸汽壓力并實(shí)時(shí)的傳輸至所述PLC,所述PLC根據(jù)所述蒸汽壓力控制所述蒸汽電動(dòng)閥的開度,當(dāng)保溫箱中溫度達(dá)到溫度預(yù)設(shè)值后,關(guān)閉所述蒸汽電動(dòng)閥;
所述壓力控制組件包括抽水管、變頻水泵與水壓檢測儀,所述抽水管路的一端連通至所述保溫箱的出水口,所述變頻水泵、水壓檢測儀分別串聯(lián)連接于所述抽水管的管路中,并分別電連接所述PLC,所述水壓檢測儀檢測所述抽水管內(nèi)的水壓并將水壓信號(hào)傳輸至所述PLC,所述PLC根據(jù)所述水壓信號(hào)控制所述變頻水泵的工作頻率;
所述流量控制組件包括出水管、回流管、噴淋管、抽水流量計(jì)、回流流量計(jì)、回流調(diào)節(jié)閥、出水調(diào)節(jié)閥、回流氣動(dòng)閥、出水氣動(dòng)閥、多個(gè)噴淋流量計(jì)以及與所述多個(gè)噴淋流量計(jì)一一對應(yīng)的多個(gè)噴淋調(diào)節(jié)閥,所述抽水管路的另一端分別連通至所述回流管的一端與所述出水管的一端,所述回流管的另一端連通至所述保溫箱的內(nèi)部,所述出水管的另一端連通至所述噴淋管,所述抽水流量計(jì)串聯(lián)連接于所述抽水管的管路中,所述回流管具有并聯(lián)連接的第一回流支路與第二回流支路,所述回流流量計(jì)與所述回流調(diào)節(jié)閥串聯(lián)連接于所述第一回流支路中,所述回流氣動(dòng)閥連接于所述第二回流支路中,所述出水氣動(dòng)閥與所述出水調(diào)節(jié)閥串聯(lián)連接于所述出水管的管路中,所述多個(gè)噴淋流量計(jì)與多個(gè)噴淋調(diào)節(jié)閥安裝于所述噴淋管的管路中,所述抽水流量計(jì)、回流流量計(jì)、回流調(diào)節(jié)閥、出水調(diào)節(jié)閥、回流氣動(dòng)閥、出水氣動(dòng)閥、多個(gè)噴淋流量計(jì)與多個(gè)噴淋調(diào)節(jié)閥分別電連接所述PLC;
所述進(jìn)水組件包括進(jìn)水管與進(jìn)水電動(dòng)閥,所述進(jìn)水管連通至所述保溫箱,所述進(jìn)水電動(dòng)閥連接于所述進(jìn)水管的管路中。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括抽水管水溫檢測儀,所述抽水管水溫檢測儀連接于所述抽水管的管路中并與所述PLC電連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述保溫箱上連接有溢流管,所述溢流管上安裝有溢流調(diào)節(jié)閥。
上述水冷卻系統(tǒng),可對冷卻水的溫度精度與范圍進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí),冷卻水的壓力和流量的范圍、精度及響應(yīng)時(shí)間的控制也較為精確。
附圖說明
圖1為一個(gè)實(shí)施例的水冷卻系統(tǒng)的溫度控制原理圖;
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