[實用新型]W形預收塵裝置

有效

• 申請號: 201320570336.2
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN203437007U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 代大明
• 申請（專利權）人: 長春天勤環境工程有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 長春市吉利專利事務所 22206
• 代理人: 李曉莉

技術領域

本實用新型屬于環保領域治理大氣污染除塵設備，特別是涉及到袋式除塵設備領域。

背景技術

目前，各行業運行中的除塵設備結構設計是煙氣由進風口經支管道、手動風量調節閥、儲灰斗進入過濾區，煙氣過濾后由花板孔經清潔室、管道、風機排入大氣，這樣的結構設計因含塵氣體濃度高，速度快，加重濾袋過濾負荷，對濾袋磨損快，設備阻力高，運行能耗高。W形裝置預收塵技術是徹底改善煙氣進入除塵器后經W形裝置預收塵技術，它形成預收塵結構，提高了設備性能，實現了設備低阻力、低能耗。由于設備具備預收塵，清灰時間延長了，也延長了濾袋壽命，節約運行費用。

在現有技術當中尚未出現利用W形技術進行預收塵和清灰的裝置。因此現有技術當中亟需要該種新的裝置來解決目前本行業所存在的技術問題，

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題為：提供一種W形裝置預收塵技術，該W形裝置預收塵技術是含塵氣體在W形裝置內流動時經過多段減速、進入過濾區，進行過濾。氣體流動速度由快到慢，帶來一系列好處；除塵器風量分配合理，除塵器阻力低，收塵效率高，粉塵對濾袋磨損小，濾袋使用壽命長。

W形預收塵裝置，其特征在于：包括煙道閥、煙道隔板、進風口三通、煙道百葉閥、氣流分配裝置、W形裝置、氣流過濾段、沉降區與過濾區內隔板、濾袋總成、清潔室、沉降區、人孔門、濾袋定位裝置、旁路煙道、出風口三通；

所述的煙道閥安裝于旁路煙道的進風口處，且位于進風口三通的上部；所述的煙道隔板安裝于旁路煙道的內部；所述的煙道百葉閥安裝于旁路煙道的出風口處；所述的氣流分配裝置位于W形裝置的下部；所述的W形裝置通過氣流過濾段與濾袋總成連接；所述的濾袋總成通過濾袋定位裝置安裝于過濾室的內部；所述的清潔室安裝于濾袋總成的上部；所述的沉降區的內部安裝有沉降區與過濾區內隔板；所述的人孔門位于濾袋總成的上部清潔室的側部；所述的出風口三通安裝于煙道百葉閥上。

所述的煙道閥為往復式旁路結構。

所述的氣流分配裝置的下部安裝有灰斗。

所述的濾袋總成由濾袋、袋籠及過濾區三個部分構成。

所述的出風口三通連接有風機。

通過上述設計方案本實用新型可以帶來如下有益效果：通過充分利用除塵器的占地空間與架構，采用除塵器結構與煙氣流動速度相互匹配的方法，從而滿足了煙塵在流動中的最佳速度和方式。由此可以使高濃度，大粒徑粉塵在過濾區前就沉降在灰斗中被收集。

本實用新型在除塵過程中氣體流動速度由快到慢，帶來一系列好處，可以處理高濃度煙塵不需要多級除塵，除塵器風量分配合理，除塵器阻力低，收塵效率高，結構簡單，預收塵效果明顯。本實用新型在除塵過程中粉塵對濾袋磨損小，濾袋使用壽命長。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖中：1-煙道閥、2-煙道隔板、3-進風口三通、4-煙道百葉閥、5-氣流分配裝置、6-W形裝置、7-氣流過濾段、8-沉降區與過濾區內隔板、9-濾袋總成、10-清潔室、11-沉降區、12-人孔門、13-濾袋定位裝置、14-旁路煙道、15-出風口三通。

具體實施方式

如圖所示本實用新型是這樣工作的：煙道閥1中的煙塵處于零泄漏狀態。煙道閥1設置在進風口三通3的上方位置，安裝于旁路煙道14的進風口處。出風口三通15安裝于煙道百葉閥4上。當關閉煙道百葉閥4時，就同時打開零泄漏往復式旁路結構的煙道閥1，使超溫煙氣經過旁路煙道14通過出風口三通15由風機排入大氣。

在附圖中，氣流分配裝置5位于W形裝置6的下部；W形裝置6通過氣流過濾段7與濾袋總成9連接；濾袋總成9通過濾袋定位裝置13安裝于過濾室的內部；清潔室10安裝于濾袋總成9的上部；沉降區11的內部安裝有沉降區與過濾區內隔板8；人孔門12位于濾袋總成9的上部清潔室10的側部。正常溫度煙氣進入進風口三通3由風速15m/s到除塵進口逐漸降到6m/s含塵煙氣再進入沉降區11以速度3m/s經氣流分配裝置進入灰斗上部流向氣流過渡段7進入濾袋總成9從進風口三通3到濾袋總成9氣流速度由15m/s降到0.85m/s除塵機理具備沉降、慣性、過濾，三種機理收塵。

煙塵氣體在W形預收塵裝置內流動時經過多段減速、進入過濾區，進行過濾。綜上所述本實用新型實現了設備低阻力、低能耗的技術效果，因此也延長了濾袋的使用壽命，節約了除塵工作的運行費用及成本。