[實用新型]敞開式環形焙燒爐連通火道頂部結構

有效

• 申請號: 201320570323.5
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN203489667U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 劉明;張源源;李振國;劉桂琴
• 申請（專利權）人: 劉明;沈陽創聯爐窯技術有限公司
• 主分類號: F27B13/06
• 分類號: F27B13/06
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所 21221
• 代理人: 王憲忠

技術領域

?本實用新型涉及一種焙燒爐連通火道結構，特別是涉及一種敞開式環形焙燒爐連通火道頂部結構，尤其適用于鋁工業生產領域的炭陽極敞開式環形焙燒爐連通火道頂部結構。

背景技術

在砌筑陽極焙燒爐時，其連通火道的頂部一般采用在現場整體澆注的方法砌筑。雖然整體澆注具有多方面的優勢，如機動、靈活、可變性好、可以很好地適應現場變化情況；澆注質量可靠性好、氣密性強；堅固耐用、壽命長等。但這種結構的焙燒爐連通火道頂部結構

也有自身無法避免的缺點，其澆注施工、拆模、烘爐周期長；下一次拆爐困難；對烘爐要求十分嚴格，一旦烘爐出現問題，直接影響澆注效果，甚至出現崩塌；而且，整體澆注結構要求澆注料備料必須及時，計劃性較強。

發明內容

本實用新型就是為了解決上述問題，而提供的一種敞開式環形焙燒爐連通火道頂部結構，目的是解決現有整體澆注對烘爐要求嚴格，砌筑周期長、下次拆模工作量大、計劃性要求高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過下述技術方案實現的：

敞開式環形焙燒爐連通火道頂部結構，它是由預制塊砌筑而成，預制塊是由耐火材料澆注體及下部設置在耐火材料澆注體內的多個耐火吊掛磚構成，相鄰預制塊之間的膨脹縫內設有耐火材料層。

所述的耐火材料層為第一耐火纖維毯。

所述的預制塊的上表面鋪設有硅酸鈣板或第二耐火纖維毯。

所述的耐火吊掛磚為長方體結構，耐火吊掛磚的上部設有貫通孔洞，相鄰同排耐火吊掛磚的上半部之間通過一根鋼桿貫穿貫通孔洞連接，鋼桿的中部上端設有拱形把手。

所述的預制塊由耐火材料澆注體及下部設置在耐火材料澆注體內的2-10個耐火吊掛磚構成。

所述的耐火吊掛磚的下半部分在長度方向上間隔設有環狀凹槽。

所述的環狀凹槽的間隔距離為30-50mm。

所述的耐火材料澆注體的上半部分設有凸起臺，相鄰預制塊之間的凸起臺空隙內設有輕質澆注料層。

????由于采用上述技術方案，使得本實用新型具有如下優點和效果：

本實用新型施工方便，速度快，只需要將事先澆注好的預制塊運輸到現場進行安裝即可；由于預制塊在出廠之前已在低溫環境下烘好，砌筑之后的烘爐時間可大大縮短，不僅節省了初次建爐時間，在之后的大修時也可節省時間，且烘爐要求沒有整體澆注要求高，出現問題幾率縮小；在耐火吊掛磚和耐火澆注料的配合下，爐頂堅固耐用，使用壽命長；可減少修爐次數，提高生產率；下次拆模方便。

附圖說明

圖1為本實用新型所用預制塊側視剖視結構示意圖。

圖2為本實用新型所用預制塊主視剖視結構示意圖。

圖3為本實用新型側視剖視結構示意圖。

圖4為本實用新型主視剖視結構示意圖。

????圖中，1、耐火材料澆注體，2、耐火吊掛磚，3、貫穿孔洞，4、鋼桿，5、拱形把手，6、第一耐火纖維毯，7、輕質澆注料層，8、酸鈣板或第二耐火纖維毯，9、預制塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。

實施例1

如圖3和圖4所示，本實用新型敞開式環形焙燒爐連通火道頂部結構，它是由預制塊9砌筑而成，預制塊9是由耐火材料澆注體1及下部設置在耐火材料澆注體1內的多個耐火吊掛磚2構成，在耐火材料澆注體1的上半部分設有凸起臺，相鄰預制塊9之間的凸起臺空隙內設有輕質澆注料層7，相鄰預制塊9之間的膨脹縫內設有第一耐火纖維毯6，在預制塊9的上表面鋪設硅酸鈣板或第二耐火纖維毯8。