[實(shí)用新型]一種水油分離槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320569928.2
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN203507611U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚達(dá)江
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江達(dá)江機(jī)械有限公司
• 主分類號: B01D17/028
• 分類號: B01D17/028
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油煙凈化機(jī)，尤其涉及工業(yè)油煙凈化機(jī)用的水油分離槽。

背景技術(shù)

溫鐓機(jī)在金屬加工過程需加入大量潤滑油，潤滑油經(jīng)加熱會產(chǎn)生油煙，由于溫鐓機(jī)使用的潤滑油中烴類的氧化、又或被微生物的繁殖或外界雜質(zhì)的污染,這種油煙中會含有大量對人體和生態(tài)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，而這種油煙直接外排更會對大氣產(chǎn)生污染；通過吸風(fēng)機(jī)將溫鐓機(jī)產(chǎn)生的油煙收集并通入水中進(jìn)行油氣分離是一種較為有效的油煙凈化方式，潤滑油油煙混合入水中后，還可進(jìn)行水油分離并重復(fù)利用；現(xiàn)有技術(shù)中的分離槽是一個普通的長方形槽體，只能等水油混合物靜置一段時間，水油充分分層后，再用工具將潤滑油從槽體內(nèi)舀出，費(fèi)事費(fèi)力，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可自動進(jìn)行水油分離，工作效率高的水油分離槽。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種水油分離槽，包括槽體，槽體包括由第一隔板、第二隔板、第三隔板分隔而成的第一分油槽、第二分油槽、第三分油槽和水泵室，所述的第一分油槽的一側(cè)設(shè)有出油孔，出油孔下方設(shè)有集油筒，所述的第一隔板和第三隔板的底端與槽體底端之間留有間隙，所述的第二隔板底端與槽體底端連接為一體且高度與出油孔的水平高度等高，所述的第一隔板、第二隔板、第三隔板焊接在槽體內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：這樣的設(shè)計產(chǎn)生了三次水油分離過程，提高了水油分離的效果，且利用水和油脂比重不同的原理，使?jié)櫥妥詣恿魅爰屯玻旖莘奖恪?/p>

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：槽體1、第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、第一分油槽5、第二分油槽6、第三分油槽7、水泵室8、出油孔9、集油筒10。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖，圖2是本實(shí)用新型的俯視圖，結(jié)合圖1和圖2所示，一種水油分離槽，包括槽體1，槽體1包括由第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4分隔而成的第一分油槽5、第二分油槽6、第三分油槽7和水泵室8，所述的第一分油槽5的一側(cè)設(shè)有出油孔9，出油孔9下方設(shè)有集油筒10，所述的第一隔板2和第三隔板4的底端與槽體1底端之間留有間隙，所述的第二隔板3底端與槽體1底端連接為一體且高度與出油孔9的水平高度等高，所述的第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4焊接在槽體內(nèi)；當(dāng)混合有潤滑油的水進(jìn)入第一分油槽5時，由于潤滑油質(zhì)量較輕上浮，水從第一隔板2與槽體1底端的間隙進(jìn)入第二分油槽，當(dāng)?shù)谝环钟筒?內(nèi)的油水蓄到一定高度時，潤滑油從出油孔9流入集油筒10，同時水漫過第二隔板3進(jìn)入第三分油槽7，再通過第三隔板4與槽體1底端之間留的間隙進(jìn)入水泵室8，這樣的設(shè)計產(chǎn)生了三次水油分離，提高了水油分離的效果，且潤滑油自動流入集油筒10，快捷方便。