[實用新型]鋼絲繩回收裝置

有效

• 申請號: 201320569247.6
• 申請日: 2013-09-14
• 公開（公告）號: CN203512985U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 郝振輝
• 申請（專利權）人: 唐山港集團股份有限公司
• 主分類號: B65H75/20
• 分類號: B65H75/20
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

技術領域

本實用新型涉及利用鋼絲繩作為牽引介質的起重設備輔助裝置技術領域，特別涉及一種鋼絲繩回收裝置。

背景技術

起重機械是國內外港口的通用設備，鋼絲繩又是起重機械吊裝機構的普遍連接方式，而鋼絲繩在不斷作業過程中會產生磨損，磨損到一定程度后則會對鋼絲繩進行報廢，回收處理。并為該設備重新更換鋼絲繩。而目前很多港口的更換鋼絲繩的常規做法為使用牽引繩對鋼絲繩進行替換，鋼絲繩下放的過程中由于需要倒運所以必須有專門人員對鋼絲繩進行卷盤處理，方便鋼絲繩的倒運。采用人工卷盤回收方式有以下幾個缺點：1.?極大的影響到了人身安全，因為若鋼絲繩突然斷裂會影響到下部回收人員的人身安全。2.?回收效率低，由于替換的鋼絲繩已經存在斷絲，容易刺傷回收人員手臂，因此一般人工回收效率比較低。3.?影響到了人力資源配置使得其余工作無法完成。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼絲繩回收裝置，通過在托板上設置回收架，能夠將回收的鋼絲繩全部收納入回收架，同時在托盤底部設置萬向輪，能夠適應鋼絲繩回收過程中抵消鋼絲繩本身的扭矩，無需人工纏繞，提高工作效率，降低勞動強度，提高安全性。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種鋼絲繩回收裝置，包括托盤、固定設于托盤上方的回收架以及固定設于托盤下方的萬向輪組，所述托盤為圓形鋼板，所述回收架為上開口的籠狀結構，所述萬向輪組包括四套呈矩形布置的萬向輪。

所述托盤下表面還固定設有用于和叉車前叉配合的叉車套。

所述回收架包括繞托盤的回轉軸線均勻布置的豎桿以及自下而上焊接在豎桿上的環形桿。

所述托盤包括用槽鋼焊接的矩形框架和固定設于矩形框架上表面上的壓花鋼板。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型通過將萬向輪與托盤配合，在鋼絲繩下放過程中由于鋼絲繩的自重以及鋼絲繩所自身產生的形變導致其產生扭矩，為消除扭矩并保證回收裝置穩定性所以安裝有萬向輪，使其旋轉從而釋放鋼絲繩自身所產生的扭矩。托盤下方安裝的叉車孔為叉車倒運該裝置提供了便利，并提高了倒運過程中裝置的穩定性。托盤上方安裝回收架，在托盤上方有兩個安裝回收架的安裝孔即定位裝置用以保證其安全性及穩定性，防止裝置傾倒。萬向輪與托盤的結合，使得托盤與萬向輪可在鋼絲繩下放過程中實現自動旋轉，減少了人的參與過程，極大的提高了人身的安全保障，同時又由于該裝置的自動旋轉提高了工作效率，減少了人力資源配置，使用方便，易于操作，從而提高了維修效率，增大了作業安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

在附圖中：1、回收架；2、托盤；3、萬向輪。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩索，在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用，鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠，使用非常廣泛，但是由于其為承重部件，所以在使用一段時間以后，需要進行更換，確保安全生產，現有的鋼絲繩更換基本上采用人工進行，起重設備下放鋼絲繩，人工進行纏繞，由于在鋼絲繩使用過程中可能存在斷絲現象，而且斷絲一般會外露，人工纏繞過程中，外露的鋼絲會扎傷作業人員，同時在鋼絲繩下放過程中可能由于鋼絲繩過度磨損，可能在下放過程中斷裂，直接威脅在下方纏繞鋼絲繩作業人員的人身安全，另外一方面，一般的起重設備使用整根鋼絲繩稱重，長度較長，纏繞以后重量較大，使用叉車不便轉運，工作效率低，為此，本實用新型提供一種如圖1所示的鋼絲繩回收裝置，包括托盤2、固定設于托盤2上方的回收架1以及固定設于托盤2下方的萬向輪3組，所述托盤2為圓形鋼板，所述回收架1為上開口的籠狀結構，籠狀結構在回收鋼絲繩過程中能夠將鋼絲繩盤繞在回收架內，起到收納作用，龍狀結構包括繞托盤2的回轉軸線均勻布置的豎桿以及自下而上焊接在豎桿上的環形桿，所述萬向輪組包括四套呈矩形布置的萬向輪3，萬向輪的作用在于回收過程中抵消釋放鋼絲繩本身所帶來的對回收架產生的扭矩，確保安全，托盤2下表面還固定設有用于和叉車前叉配合的叉車套，在回收完成以后，叉車前叉直接插入叉車套后實現轉運，提高工作效率，所述托盤2包括用槽鋼焊接的矩形框架和固定設于矩形框架上表面上的壓花鋼板，壓花鋼板表面有突起，可以延長使用壽命。

本實用新型通過將萬向輪與托盤配合，在鋼絲繩下放過程中由于鋼絲繩的自重以及鋼絲繩所自身產生的形變導致其產生扭矩，為消除扭矩并保證回收裝置穩定性所以安裝有萬向輪，使其旋轉從而釋放鋼絲繩自身所產生的扭矩。托盤下方安裝的叉車孔為叉車倒運該裝置提供了便利，并提高了倒運過程中裝置的穩定性。托盤上方安裝回收架，在托盤上方有兩個安裝回收架的安裝孔即定位裝置用以保證其安全性及穩定性，防止裝置傾倒。萬向輪與托盤的結合，使得托盤與萬向輪可在鋼絲繩下放過程中實現自動旋轉，減少了人的參與過程，極大的提高了人身的安全保障，同時由于該裝置可以自動旋轉釋放鋼絲繩的扭矩，提高了工作效率，減少了人力資源配置，使用方便，易于操作，從而提高了維修效率，增大了作業安全性。