[實用新型]非晶合金鐵芯退火爐

有效

• 申請號: 201320569129.5
• 申請日: 2013-09-14
• 公開（公告）號: CN203440409U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 江允之
• 申請（專利權）人: 江蘇鼎茂電氣設備有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及變壓器制造技術領域，具體涉及一種非晶合金鐵芯退火爐。

背景技術

目前制作變壓器鐵芯的材料主要有硅鋼帶和非晶合金二種，非晶合金與硅鋼帶相比，是一種更節能的制造變壓器鐵芯的材料。

非晶合金是采用快速急冷凝固生產工藝，其物理狀態表現為金屬原子呈無序非晶體排列，更利于被磁化和去磁。這種材料用于變壓器鐵芯，變壓器磁化過程非常容易，從而大大降低變壓器的空載損耗。從變壓器的空載損耗降低程度來看，非晶合金帶材是目前所有各種牌號的硅鋼帶不能相比的。

非晶合金退火爐主要用于變壓器的鐵心和互感器鐵心預抽真空充氣保護退火處理，經退火后的鐵心無氧化，消除加工應力，提高鐵心磁性能，降低鐵損。是變壓器制造行業的理想退火設備。

目前使用的非晶合金退火爐存在著退火爐內部溫差大的缺陷，造成資源浪費嚴重的同時也會影響退火爐的工作效果。另外，現有的非晶合金出爐時采用自然風吹的方式進行降溫冷卻，降溫速率低，不能滿足使用者的使用需求。因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

發明內容

本實用新型目的是提供一種能夠縮小溫差、節約資源和提高工作效率的非晶合金鐵芯退火爐。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種非晶合金鐵芯退火爐，包括雙層結構的爐體、設置在爐體內部的熱源、設置在爐體前側的爐門以及用于放置非晶合金的料架，所述雙層結構由爐體內壁形成的爐內腔和由內壁與爐體外側的外壁形成的空間形成，所述爐內腔設有供料架運動的軌道，所述料架的遠離爐體的一側端部設有排風機，所述排風機與料架固接，所述爐體內壁上并列、間隔開有多排、多個出風口。

?上述技術方案的有關內容作如下解釋：

?上述技術方案中，所述排風機與料架焊接固定。

?上述技術方案中，最頂排出風口距離地面的高度為1-1.3m，最底排出風口距離地面的高度為0.4-0.6m。

?由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1．由于本實用新型在料架的遠離爐體的一側端部設有排風機，其能夠有效提高鐵芯出爐后的降溫速率，繼而提高非晶合金鐵芯的整體退火效率。

2．由于本實用新型在爐體內壁上開有多排出風口，其能夠大幅縮小鐵芯在爐體加熱時爐體內部的溫差，能夠節約資源。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。

其中：1、爐體；2、爐門；3、料架；4、爐體內壁；5、爐內腔；6、爐體外壁；7、軌道；8、排風機；9、出風口。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

參見附圖1，本實用新型一種非晶合金鐵芯退火爐，包括雙層結構的爐體1、設置在爐體1內部的熱源（未示出）、設置在爐體1前側的爐門2以及用于放置非晶合金的料架3，雙層結構由爐體內壁4形成的爐內腔5和由內壁4與爐體外側的外壁6形成的空間形成，所述爐內腔設有供料架3運動的軌道7，料架3的遠離爐體的一側端部設有排風機8，排風機8與料架3固接，爐體內壁4上開有多排出風口9。

較佳地，作為一種可實施方式，排風機8與料架3焊接固定。

較佳地，作為另一種可實施方式，最頂排出風口9距離地面的高度為1-1.3m，最底排出風口9距離地面的高度為0.4-0.6m。在本實施例中最頂排出風口9距離地面的高度為1m，最底排出風口9距離地面的高度為0.4m。

????本實用新型在料架3的遠離爐體的一側端部設有排風機8，其能夠有效提高鐵芯出爐后的降溫速率，繼而提高非晶合金鐵芯的整體退火效率。在爐體內壁4上開有多排出風口9，其能夠大幅縮小鐵芯在爐體加熱時爐體內部的溫差，能夠節約資源。

????以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本實用新型的保護范圍。