[實用新型]帶燙金活塊安裝槽的整體式燙金輥

有效

• 申請號: 201320569104.5
• 申請日: 2013-09-14
• 公開（公告）號: CN203510948U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 王慶明;李坤東;朱玉勇;徐學軍
• 申請（專利權）人: 玉溪環球彩印紙盒有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于印刷包裝設備技術領域，涉及一種帶燙金活塊安裝槽的整體式燙金輥。

背景技術

在現有技術中，燙金機油加熱燙印輥，帶燙金活塊安裝槽的整體式燙金輥，輥體呈中空的圓柱形，輥體兩端安裝有左軸頭和右軸頭，在右軸頭的中心加工有出油孔，在輥體內套裝有內筒，內筒的中部為一空腔，內筒的外側面上加工有螺旋形的油道，油道兩側的凸邊緊貼輥體的內壁安裝，內筒兩側與輥體兩端軸頭的內側之間留有過油間隙，內筒的中心軸線上安裝有一根貫通的過油管，過油管的兩端與內筒的側壁之間密封焊接，過油管一端插入出油孔內，另一端與左軸頭一側的間隙連通，螺旋形的油道與輥體兩側的間隙連通，出油孔與右軸頭一端的間隙連通，燙金機的燙印輥兩端的軸頭通過螺紋連接的方式安裝在燙印輥的兩端。這種結構的燙印輥在使用過程中，輥體和軸頭之間的螺紋連接容易發生松動，導致軸頭密封不嚴，加熱油浸出燙印輥外壁，污染生產環境和生產的產品的情況發生。

另外，為減少整個燙金輥的損耗，延長使用壽命，現有技術中將燙金板與輥體分離，將燙金板設計成一個燙印活套，緊密套裝在輥體上，用螺釘定位并固定，將印刷圖案雕刻在燙印活套上，在使用過程中，當燙金板磨損后，不必整體更換燙金輥，只更換損壞的燙金板套即可，輥體繼續可用，這樣可降低輥體損耗，減少生產成本。但是，這種設計在實際運用中，由于燙金機溫度變化大、轉速高、振動大，活套很難在輥體上長時間固定，活套在膨脹、振動過程中容易發生松動，導致燙印位置發生偏差。因此，在使用中需要經常調整固定螺釘，進行糾偏定位，導致工作量增大，產品的廢品率增高。

發明內容

針對現有技術中，燙金機的燙印輥兩端的軸頭通過螺紋連接的方式安裝在燙印輥的兩端，使用時容易發生松動，導致輥體軸頭密封不嚴，加熱油浸出燙印輥外壁，污染生產環境和生產的產品的情況發生；針對在燙金輥輥體上定位安裝雕刻有印刷圖案的燙印活套，在燙印時，存在燙印活套容易發生松動，燙印位置容易發生偏差，糾偏工作量增大，產品廢品率增高的問題，本實用新型提供一種帶燙金活塊安裝槽的整體式燙金輥，輥體呈中空的圓柱形，輥體兩端安裝有左軸頭和右軸頭，在右軸頭的中心加工有出油孔，在輥體內套裝有內筒，內筒的中部為一空腔，內筒的外側面上加工有螺旋形的油道，油道兩側的凸邊緊貼輥體的內壁安裝，內筒兩側與輥體兩端軸頭的內側之間留有過油間隙，內筒的中心軸線上安裝有一根貫通的過油管，過油管的兩端與內筒的側壁之間密封焊接，過油管一端插入出油孔內，另一端與左軸頭一側的間隙連通，螺旋形的油道與輥體兩側的間隙連通，出油孔與右軸頭一端的間隙連通，右軸頭和左軸頭的邊沿密封焊接在輥體兩端內側，右軸頭和左軸頭的內側焊接在內筒的側面上，在輥體外圓周面上加工有多個環形凸臺，在凸臺的軸向加工有多條凹槽，凹槽內安裝有燙金活塊，燙金活塊用內六角螺釘固定。

采用本技術方案，將燙印輥兩端的軸頭從邊沿和內側兩個方面密封焊接在輥體和內筒上，徹底消除了輥體和軸頭采用螺紋連接方式存在的軸頭松動問題，使輥體、軸頭和內筒之間的連接牢固穩定，密封性能提高，消除輥體的浸油現象。

另外，由于將環形凸臺與輥體加工成一體，凸臺不會在燙印過程中發生位置偏差，其膨脹系數與輥體一致，因而，大大減小了因環形套變形引起的印刷圖案偏差問題；由于將雕刻有印刷圖案的燙金活塊鑲在環形凸臺的軸向凹槽內，輥體轉動時，燙金活塊在凹槽內的圓周向固定穩固；由于燙金活塊在軸向的受力較小，容易固定定位，因而，采用本技術后燙金活塊不容易出現位置偏差，在燙印過程中，燙印精度較高，印版耐用性較長，在磨損時，只需要更換燙金活塊即可。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A—A向剖面結構示意圖。

具體實施方式

實施例：如圖1和圖2所示，一種帶燙金活塊安裝槽的整體式燙金輥，輥體4呈中空的圓柱形，輥體4兩端安裝有左軸頭13和右軸頭2，在右軸頭2的中心加工有出油孔1，在輥體4內套裝有內筒7，內筒7的中部為一空腔9，內筒7的外側面上加工有螺旋形的油道6，油道6兩側的凸邊緊貼輥體4的內壁安裝，內筒7兩側與輥體4兩端軸頭的內側之間留有過油間隙3，內筒7的中心軸線上安裝有一根貫通的過油管8，過油管8的兩端與內筒7的側壁之間密封焊接，過油管8一端插入出油孔1內，另一端與左軸頭13一側的間隙3連通，螺旋形的油道6與輥體兩側的間隙3連通，出油孔1與右軸頭2一端的間隙3連通，右軸頭2和左軸頭13的邊沿密封焊接在輥體4兩端內側，右軸頭2和左軸頭13的內側焊接在內筒7的側面上，在輥體4外圓周面上加工有多個環形凸臺5，在凸臺5的軸向加工有多條凹槽11，凹槽11內安裝有燙金活塊10，燙金活塊10用內六角螺釘12固定。