[實用新型]用于LED模組加工的模具

有效

• 申請號: 201320568819.9
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN203448500U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 韓小瑞
• 申請（專利權）人: 東莞市長安正瑞五金制品廠
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/34;B21D43/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

技術領域

????本實用新型涉及模具應用領域，具體的說是一種適用于小型LED模組可完成模內沖孔和裁切加工的模具。

背景技術

LED作為一種新型照明光源，其較傳統的白織燈、熒光燈有著環保、節能、高效、亮度高的優點，作為傳統光源的替代品，其使用日泛廣泛，產量、用量均逐年增加。

????LED支架是LED燈珠在封裝之前的底基座，在LED支架的基礎上，將芯片固定進去，焊上正負電極，再用封裝膠一次封裝成形。

LED支架一般是銅做的（也有鐵材，鋁材及陶瓷等），因為銅的導電性很好，它里邊會有引線，?來連接LED燈珠內部的電極，LED燈珠封裝成形后，燈珠即可從支架上取下，燈珠兩頭的銅腳即成為了燈珠的正負極，用于焊接到LED燈具或其它LED成品。在LED支架的實際加工過程中，一般包括沖壓、電鍍、注塑、裁切、包裝幾個工序。

待LED支架完成后，如要實現LED照明功能，還需要將LED燈珠從LED支架上剝下，再進行獨立的封裝及與加入電阻等與電路連接，工序較多，還要使用電阻等材料，較為麻煩，同時也存在一定的良品率低的問題。不能很好的滿足LED工業化簡單、快速生產的要求。

為解決傳統LED支架在生產加工過程中所存在的弊端，有人研發出了一種LED模組，其有別于傳統的LED支架，具體的說，其使基板與LED燈珠組合加工，其電路連線均設于基板上，且LED模組整片封裝，可實現加工后即可用，省去了后續的加工工序，節省人力、材料，因工序的減少，能提高加工速度、也更易于進行質量的管控。

現在的LED支架一般都是成卷加工，單卷長度較長，在用于沖壓加工的模具在對LED支架加工時一般使用單一的模內送料機構進行送料，實現自動化持續加工，單一的模內送料機構不能完成對單片式微小LED模組的加工，具體的說，單片式微小LED模組因其結構特性所限，相較傳統的LED支架加時長度有限、非成卷式加工，為單片式送料加工，其長度遠小于模腔的長度，單一的模內送料機構不足以完成帶動LED模組完成從進入模內再送出料模具的過程，同時現在的用于加工LED模組的沖壓模具內不帶有截邊機構，故而沖壓加工完成后的LED模組還要再經由外部裁切裝置進行裁切，這樣，不但增加了加工工序，費時費力，降低的生產效率，同時，因LED模組的結構特性所限，其需要進行沖孔加工、而現有的LED支架加工模具內，一般不帶有模內沖孔裝置，有時帶有沖孔裝置的，其沖孔裝置的結構也較為復雜，增加了模具設計的復雜性，同時復雜性的結構對其機械穩定性也會造成一定的影響，不利于后期的模組的維護使用。

綜上所述，傳統的LED支架用模具不能滿足LED模組的加工需要，故而，研發一種用于LED模組加工用的沖壓模具成為了本行業中亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可以使用簡單的結構完成對LED模組進行沖壓加工時，同時完成模內沖孔、裁切以及自動送料的模組。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種用于LED模組加工的模具，包括有上模塊、下模塊、送料板。

所述上模塊與下模塊對應配合；

送料板插入上模塊與下模塊的配合面；

所述上模塊上設有多個組沖孔加工機構；

所述上模塊上還設有一裁切加工機構；

所述下模塊上設有兩組模內送料機構；

所述模內送料機構與所述送料板配合；

所述沖孔加工機構包括有沖孔氣缸、斜形滑塊、沖刀；

所述沖孔氣缸固定安裝在上模塊的側面上；

所述沖孔氣缸的主軸與插入上模塊內的一斜形滑塊相配合；

所述沖刀垂直安裝在上模塊，其與一復位機構配合；

作為一種優選，所述復位機構為彈簧；

所述沖刀的尾端開有斜角，該斜角與所述斜形滑塊配合；

所述裁切加工機構包括有裁切氣缸、斜形滑塊、裁刀；

所述裁切氣缸固定安裝在上模板一側面上；

所述裁切氣缸的主軸與插入上模塊內的一斜形滑塊相配合；

所述裁刀垂直安裝在上模塊，其與一復位機構配合；

作為一種優選，所述復位機構為彈簧；

所述裁刀的尾端開有斜角，設斜角與所述斜形滑塊相配合；

所述上模塊內設有與所述斜形滑塊相配合的滑道。

本實用新型工作時，通過斜形滑塊與開有斜角的沖刀及開有斜角的裁刀相配合，完成沖孔及裁切加工，同時雙模內送料裝置，可以實現對單片式微小LED模具的自動化模內送料。