[實用新型]軋機底座導向裝置

有效

• 申請號: 201320568670.4
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN203437419U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 張占濤
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: B21B31/06
• 分類號: B21B31/06
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 李榮文

技術領域

本實用新型涉及冶金行業軋鋼設備技術領域。

背景技術

一軋棒材生產線由17部平軋機組成，其中6部精軋機組，均為短應力軋機。軋制規格為Φ12-Φ16螺紋鋼，成品最高軋制速度15米/秒。該機組由短應力軋機、軋機底座及軋機一次座組成。目前軋機一次座與設備基礎固定，組裝好的短應力軋機固定在軋機底座上由兩臺液壓缸驅動在軋機一次座上滑動（方便換輥換槽）。由于原設計沒有鎖緊設施，在軋制過程中，萬向聯軸器及軋機滑板的磨損以及液壓缸的泄漏，時常造成短應力軋機在軋機一次座上滑動時偏移原來軌道，造成軋制線錯位，導致跑堆鋼中斷生產，嚴重影響生產效率及生產量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、安裝方便、導向性好的軋機底座導向裝置，能夠提高工作效率，保證生產順利進行，從而提高產量。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種軋機底座導向裝置，包括滑道和龍門，所述滑道中間設有滑槽，滑道與軋機底座鉸接，所述龍門固定設置在軋機一次座上，龍門中間凸起部位設置在滑槽內。

優選的，所述軋機底座與滑道間設有銷軸，所述軋機底座上固定設有兩個吊耳，所述滑道端部設有銷孔，所述銷軸設置在吊耳和滑道的銷孔內。

優選的，所述龍門中間部位設有錐孔，所述錐孔下平面低于滑道上平面，錐孔上表面帶有錐度，所述錐孔內設有楔鐵，所述楔鐵下表面為平面，上表面設有與所述錐孔相配合的錐度，所述楔鐵大端面大于錐孔大端面。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：在軋機底座上通過銷軸鉸連接滑道，滑道上下可微調，可避免軋機底座垂直方向的定位受到影響，又在軋機一次座上固定設置一個與滑道配合的龍門，對軋機底座在軋機一次座上的移動起到導向的作用，避免軋機底座在軋機一次座上移動時方向發生偏移，造成軋制線錯位，影響生產順利進行。同時在龍門上設置一塊楔鐵，當軋機底座移動到位時，將楔鐵楔緊，可以對軋機底座起到鎖緊的作用，方便換輥換槽操作，操作完畢將楔鐵松開，可將軋機底座復位，操作簡單實用，提高工作效率，保證生產順利進行。本實用新型具有結構簡單、安裝方便、定位性能好的特點。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是滑道的俯視圖；

圖3是龍門的左視圖；

圖中：1-滑道，2-龍門，3-軋機底座，4-軋機一次座，5-銷軸，6-楔鐵，11-滑槽，12-銷孔，21-錐孔，51-吊耳。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、2、3所示的一種軋機底座導向裝置，包括滑道1和龍門2，所述滑道1中間設有滑槽11，滑道1與軋機底座3鉸接，滑道1另一端與液壓缸相連，所述龍門2固定設置在軋機一次座4上，龍門2中間凸起部位設置在滑槽11內。優選的，所述軋機底座3與滑道1間設有銷軸5，所述軋機底座3上固定設有兩個吊耳51，所述滑道1端部設有銷孔12，所述銷軸5設置在吊耳51和滑道1的銷孔12內，所述龍門2中間部位設有錐孔21，所述錐孔21下平面低于滑道1上平面，錐孔21上表面帶有錐度，所述錐孔21內設有楔鐵6，所述楔鐵6下表面為平面，上表面設有與所述錐孔21上表面相配合的錐度，所述楔鐵6的大端面大于錐孔21的大端面，滿足在固定軋機底座3時楔鐵6與錐孔21過盈配合的要求。

在軋機底座3上通過銷軸5鉸接滑道1，滑道1上下可微調，可避免軋機底座3垂直方向的定位受到影響，又在軋機一次座4上固定設置一個與滑道1配合的龍門，對軋機底座3在軋機一次座4上的移動起到導向的作用，避免軋機底座3在軋機一次座4上移動時方向發生偏移，造成軋制線錯位，導致跑堆鋼的發生，影響生產順利進行。同時在龍門2上設置一塊楔鐵6，當軋機底座移動到位時，將楔鐵6楔緊，可以對軋機底座3起到鎖緊的作用，方便換輥換槽操作，操作完畢將楔鐵6松開，可將軋機底座3復位，操作簡單實用，提高工作效率，保證生產順利進行。本實用新型具有結構簡單、安裝方便、定位性能好的特點。?