[實用新型]一種列管式換熱器有效
| 申請號: | 201320568551.9 | 申請日: | 2013-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN203534285U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 汪海波;沈平;王晶 | 申請(專利權)人: | 無錫明燕集團有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16;F28F9/22 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 列管 換熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及散熱裝置技術領域,具體為一種列管式換熱器。
背景技術
列管式換熱器包括殼體,殼體兩側安裝有管板、并且殼體位于管板外側通過封頭密封,殼體內安裝有與殼體軸線平行的列管,列管兩端支撐于管板上,殼體兩端開有管程入口、殼程出口以及管程出口、殼程入口。現有的列管換熱器的管程距離與殼程距離相等,由于殼體的軸向長度受安裝空間大小的限制,不宜過長,即殼程距離較短,直接導致列管式換熱器的管程距離短、熱交換時間短、換熱效果較差。
發明內容
本實用新型提供了一種列管式換熱器,其能在殼程距離較短的情況下具有較長的管程距離,增加熱交換時間,增強了換熱效果。
一種列管式換熱器,其技術方案是這樣的,包括殼體,所述殼體軸向兩側端面由內向外依次安裝有管板、封頭,所述殼體的內腔一均勻排布有與所述殼體軸線平行的列管,所述列管兩端支撐于所述管板,所述管板對應所述列管安裝位置開有與所述封頭聯通的通孔,靠近所述殼體兩端,所述殼體分別設有殼程入口和殼程出口,其特征在于:還包括縱向隔板、長徑橫向隔板和短徑橫向隔板,所述殼體一側的封頭與對應管板之間的腔體內水平布置有長徑橫向隔板、其將腔體分成上、下兩個獨立的橫向腔體,所述殼體另一側的封頭與對應管板之間的腔體內縱向布置有縱向隔板、其將該腔體分成兩個獨立的縱向腔體,其中一個所述縱向腔體內水平布置有短徑橫向隔板、將該縱向腔體分隔成獨立的上局部腔體、下局部腔體,所述上局部腔體、下局部腔體分別對應安裝有管程入口、管程出口。
其進一步特征在于:
所述殼體一側的封頭與對應管板之間的腔體內水平布置有長徑橫向隔板,所述長徑橫向隔板具體為N塊、其中N為≥2的自然數,其將腔體分成(N+1)個各自上、下獨立的橫向腔體;
兩個所述縱向腔體內依次間隔水平布置有N塊短徑橫向隔板、將該獨立縱向腔體分隔成(N+1)個獨立上局部腔體、下局部腔體,所述短徑橫向隔板和所述長徑橫向隔板一一對應、并位于同一平面上;?
所述殼程入口與所述管程入口位于所述殼體同一側;
???????所述殼體的內腔一徑向兩側、沿所述殼體的軸向方向交錯布置有若干個折流板;
???????所述殼體下側、靠近所述管程出口處安裝有排水口。
采用本實用新型后,其有益效果在于:縱向隔板、長徑橫向隔板和短徑橫向隔板具有改變流體方向的作用,管程內流體在短徑橫向隔板、縱向隔板和長徑橫向隔板的導流作用下先后經過列管多次,延長了管程的距離,增加了熱交換時間,增強了換熱效果;同時,折流板的設置可延長殼程流體的流動流程,進一步增加了熱交換的時間,增強了換熱效果。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖;
圖2為圖1的C-C向放大后的結構示意圖;
圖3為圖1的A-A向放大后的結構示意圖;
圖4為圖1的B-B向放大后的結構示意圖;
圖5為本實用新型實施例二的殼體左側封頭的內部結構示意圖;
圖6為本實用新型實施例二的殼體右側封頭的內部結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
一種列管9式換熱器,其包括殼體7,殼體7軸向兩側端面由內向外依次安裝有管板6、封頭4,殼體7的內腔一均勻排布有與殼體7軸線平行的列管9,列管9兩端支撐于管板6,管板6對應列管9安裝位置開有與封頭4聯通的通孔3,靠近殼體7兩端,殼體7分別設有殼程入口21和殼程出口22,殼體7一側的封頭4與對應管板6之間的腔體內水平布置有長徑橫向隔板2、其將腔體分成上、下兩個獨立的橫向腔體10、11,殼體7另一側的封頭4與對應管板6之間的腔體內縱向布置有縱向隔板5、其將該腔體分成兩個獨立的縱向腔體30、13,其中一個縱向腔體30內水平布置有短徑橫向隔板12、將該縱向腔體30分隔成獨立的上局部腔體14、下局部腔體15,上局部腔體14、下局部腔體15分別對應安裝有管程入口25、管程出口24;殼程入口21與管程入口25位于殼體7同一側;殼體7的內腔一徑向兩側、沿殼體7的軸向方向交錯布置有若干個折流板8;殼體7下側、靠近管程出口24處安裝有排水口23,圖1中1為。
流體由管程入口25進入上局部腔體后,順次通過列管、橫向腔體11、列管、縱向腔體13、列管、橫向腔體10、列管、下局部腔體15,最終從管程出口24中流出,期間流體先后經過列管4次,提高了熱交換時間,增強了換熱效果。
實施例2
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