[實用新型]內螺桿式流體輸送設備

有效

• 申請號: 201320568105.8
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN203548191U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 朱海川
• 申請（專利權）人: 朱海川
• 主分類號: F04C2/107
• 分類號: F04C2/107;F04C18/107;F04C27/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種內螺桿式流體輸送設備，具體的說是一種采用螺旋形內外轉子的流體輸送設備，屬于流體輸送設備技術領域。

背景技術

泵/壓縮機是把原動機的機械能轉換為液體/氣體的能量的機器，其用于流體的輸送。泵/壓縮機屬于通用機械，使用非常廣泛。現在的螺桿泵/壓縮機（單螺桿，雙螺桿，三螺桿和五螺桿）屬于容積泵范圍內的螺桿泵/壓縮機類型，由于其損失小，壓力較高，運行平穩、振動及噪聲低、壽命長、效率高、適用的液體種類和粘度范圍廣而得到廣泛應用。

目前市場上有外齒輪泵和內齒輪泵（包括星月內齒輪泵和擺線泵），而內齒輪泵由于體積小，相對齒輪同向轉動而耐磨損，自吸大，允許的介質粘度更高而廣泛應用。內齒輪泵不僅具有和外齒輪泵同樣雙向功能——即驅動軸轉向改變，泵進出口交換，?而且還具有外齒輪泵和其它大多數泵不具有的獨特的恒向功能——即驅動軸轉向改變，泵進出口不變。目前的螺桿泵都是外螺桿泵，是在外齒輪泵的基礎上發展來的，保留了許多外齒輪的特點，但并沒有從內齒輪泵發展來的內螺桿泵，使內螺桿泵具有內齒輪泵的許多獨特優點。

同樣，目前為氣體開發的螺桿壓縮機也是外螺桿類型，無內螺桿壓縮機。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種內螺桿式流體輸送設備，采用同向轉動的螺旋形的內外轉子，提高了流體輸送設備的密封性，體積較小。

按照本實用新型提供的技術方案，內螺桿式流體輸送設備包括內轉子、外轉子、軸承和偏心套，偏心套內圈設有軸承，軸承內圈設有外轉子，軸承外圈緊靠偏心套內圈，軸承內圈緊靠外轉子外圈，其特征是：外轉子內設有流體腔，流體腔中設有內轉子；所述外轉子內圈沿圓周方向設有螺旋形的外轉子內齒，內轉子外圈沿圓周方向設有螺旋形的內轉子外齒，外轉子和內轉子嚙合同向轉動。

進一步的，內轉子外齒的齒根與外轉子內齒的齒頂相吻合，內轉子外齒的齒頂與外轉子內齒的齒根相吻合。

進一步的，內轉子外齒與外轉子內齒的齒數差大于等于1。

進一步的，內轉子外齒和外轉子內齒的螺距不同，螺旋角度相同，均為0~90°。

進一步的，在偏心套一側或兩側連接密封板。

進一步的，密封板為半圓形。

進一步的，軸承外圈連接偏心套。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，體積小，耐磨損，粘度應用范圍廣，干轉能力強，齒數（頭數）選擇范圍大，密封性好。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型截面圖。

圖3為內轉子結構示意圖。

圖4為外轉子結構示意圖。

圖5為內轉子外齒齒形圖。

圖6為外轉子內齒齒形圖。

圖7為現有技術中內外轉子嚙合示意圖。

圖8為本實用新型的內外轉子嚙合示意圖。

附圖標記說明：1-內轉子、2-外轉子、3-密封板、4-內轉子外齒、5-外轉子內齒、6-軸承、7-偏心套、8-流體腔。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~4所示，本實用新型主要包括內轉子1、外轉子2和軸承6，軸承6內圈設有外轉子2，軸承6內圈緊靠外轉子2外圈。所述軸承6外圈連接偏心套7，偏心套7便于內轉子1和外轉子2的加工和安裝。

外轉子2內設有流體腔8，流體腔8中設有內轉子1。所述外轉子2內圈沿圓周方向設有螺旋形的外轉子內齒5，內轉子1外圈沿圓周方向設有螺旋形的內轉子外齒4。外轉子2和內轉子1嚙合同向轉動。

如圖5~6所示，內轉子外齒4的齒根與外轉子內齒5的齒頂相吻合，內轉子外齒4的齒頂與外轉子內齒5的齒根相吻合。

所述內轉子外齒4與外轉子內齒5的齒數差大于等于1。

所述內轉子外齒4和外轉子內齒5的螺距不同，螺旋角度相同，均為0~90°。

在偏心套7一側或兩側連接半圓形的密封板3，密封板3覆蓋住接近一半的流體腔8。通過密封板3實現輔助密封來降低內外轉子齒間的密封精度，從而使齒形要求更低，更易制造。

如圖7所示，現有技術中的內外轉子采用直齒嚙合，內外轉子齒形之間留下了較大的空間，流體介質在通過時會形成泄漏。如圖8所示，本實用新型采用的螺旋形內外齒嚙合，形成了全密封，密封性大大提高。

本實用新型的結構能夠應用于螺桿泵和螺桿壓縮機領域中，其體積小，耐磨損，粘度應用范圍廣，干轉能力強，齒數（頭數）選擇范圍大。