[實用新型]雙工位側銑壓緊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320568012.5 | 申請日: | 2013-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN203579253U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃冰 | 申請(專利權)人: | 西安志越機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務所 61213 | 代理人: | 李子安 |
| 地址: | 710075 陜西省西安市高新*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙工 位側銑 壓緊 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工技術領域,涉及一種壓緊裝置,具體涉及一種用于側銑且同時具有雙工位的壓緊裝置。
背景技術
銑削加工是一種常見的金屬冷加工方式,側銑加工過程中銑刀在主軸的驅動下繞軸心高速旋轉,被加工工件在相應夾具的夾持下處于靜止狀態(tài),高速旋轉的銑刀使用側面刀刃將被加工工件加工成型。在常用的側銑加工夾緊裝置中,一般都是單工位,也就是夾緊一次只能完成一件被加工工件的夾緊,因而其存在夾緊效率低,加工準備時間長,勞動強度大等缺點。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足,提供一種雙工位側銑壓緊裝置,其設計合理,結構簡單,一次可以進行雙工位夾緊,工作效率高,操作方便,體積小巧,拆裝方便,便于搬運,生產(chǎn)成本低,便于推廣使用。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種雙工位側銑壓緊裝置,包括底座以及平行設置在所述底座上側的左安裝板和右安裝板,其特征在于:還包括設置在所述底座上側用于定位待加工工件的左L型定位擋鐵和右L型定位擋鐵;所述左L型定位擋鐵和右L型定位擋鐵對稱設置在所述左安裝板和所述右安裝板之間,所述左安裝板中部水平設置有用于壓緊所述待加工工件的左壓緊螺栓,所述左壓緊螺栓端部設置有左墊塊,所述右安裝板中部水平設置有用于壓緊所述待加工工件的右壓緊螺栓,所述右壓緊螺栓端部設置有右墊塊,所述底座中部上側通過緊固螺栓安裝有用于壓緊所述待加工工件的T型壓頭。
上述的雙工位側銑壓緊裝置,其特征在于:所述左壓緊螺栓和所述右壓緊螺栓均為外六方螺栓,所述緊固螺栓為內(nèi)六方螺栓。
上述的雙工位側銑壓緊裝置,其特征在于:所述左安裝板和所述右安裝板均焊接或通過螺栓安裝在所述底座上側。
上述的雙工位側銑壓緊裝置,其特征在于:所述左墊塊(4)焊接或鉸接在所述左壓緊螺栓(2)端部,所述右墊塊(10)焊接或鉸接在所述右壓緊螺栓(12)端部。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
(1)該雙工位側銑壓緊裝置設計非常合理,結構簡單緊湊,一次可以進行雙工位夾緊,工作效率高,加工準備時間大大縮短,生產(chǎn)效率大大提高。
(2)該雙工位側銑壓緊裝置操作方便,操作人員只需將待加工零件下端放置在相應位置,使用扳手轉動緊固螺栓即可完成雙工位夾緊操作,非常便捷。
(3)該雙工位側銑壓緊裝置體積小巧,重量輕,拆裝方便,便于搬運。
(4)該雙工位側銑壓緊裝置的很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買,因而其生產(chǎn)成本很低,便于推廣使用。
下面通過附圖和實施例,對本實用新型做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為圖1的俯視圖。
附圖標記說明:
1—底座;??????2—左壓緊螺栓;??????3—左安裝板;
4—左墊塊;????????5—左L型定位擋鐵;??6—待加工工件;
7—緊固螺栓;??????8—T型壓頭;????????9—右L型定位擋鐵;
10—右墊塊;???????11—右安裝板;??????12—右壓緊螺栓。
具體實施方式
如圖1和圖2所示的一種雙工位側銑壓緊裝置,包括底座1以及平行設置在所述底座1上側的左安裝板3和右安裝板11,還包括設置在所述底座1上側用于定位待加工工件6的左L型定位擋鐵5和右L型定位擋鐵9;所述左L型定位擋鐵5和右L型定位擋鐵9對稱設置在所述左安裝板3和所述右安裝板11之間,所述左安裝板3中部水平設置有用于壓緊所述待加工工件6的左壓緊螺栓2,所述左壓緊螺栓2端部設置有左墊塊4,所述右安裝板11中部水平設置有用于壓緊所述待加工工件6的右壓緊螺栓12,所述右壓緊螺栓12端部設置有右墊塊10,所述底座1中部上側通過緊固螺栓7安裝有用于壓緊所述待加工工件6的T型壓頭8。
本實施例中,所述左壓緊螺栓2和所述右壓緊螺栓12均為外六方螺栓,所述緊固螺栓7為內(nèi)六方螺栓。
本實施例中,所述左安裝板3和所述右安裝板11均焊接或通過螺栓安裝在所述底座1上側。
本實施例中,所述左墊塊4焊接或鉸接在所述左壓緊螺栓2端部,所述右墊塊10焊接或鉸接在所述右壓緊螺栓12端部。
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