[實用新型]底座總成鉚接機構有效
| 申請號: | 201320567181.7 | 申請日: | 2013-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN203484870U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 陳志豪;丁達武 | 申請(專利權)人: | 張家港孚岡汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;B23P19/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 底座 總成 鉚接 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車底座總成裝配裝置領域,具體涉及一種底座總成鉚接機構。
背景技術
對底座總成的鉚接一般采用旋鉚方式,目前市場上的氣動旋鉚機都是立式的,完成對底座總成的鉚接需要分二步完成,第一步將產品放入旋鉚機定位工裝,雙手穩住底座總成,第二步腳踏開關啟動旋鉚機,底座總成完成旋鉚狀態,然后拿出底座總成放入另一旋鉚機定位工裝,用同樣的方法底座總成完成旋鉚狀態,其不足之處在于手工拿取底座總成進行裝配時,容易出現漏裝,其次在加工過程中需要雙手穩住底座總成,勞動量較大,比較費力。
實用新型內容
為解決上述技術問題,我們提出了一種底座總成鉚接機構,通過設置旋轉夾緊氣缸,將底座總成固定于定位滑板上,利用無桿氣缸的帶動,使底座總成移動至旋鉚機,通過鉚接限位裝置固定一端,另一端由旋鉚機完成鉚接,從而使機械方式代替手工操作,減少勞動量,提升裝配效率。?
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
底座總成鉚接機構,包括能容置底座總成的定位滑板,所述定位滑板上設有旋轉夾緊氣缸,在所述定位滑板的底部設有無桿氣缸,所述無桿氣缸能推動所述定位滑板進行前后移動,所述無桿氣缸的一側設有旋鉚機,所述無桿氣缸的另一側設有鉚接限位裝置,所述鉚接限限位裝置與所述旋鉚機位置相對應。
優選地,在所述旋鉚機的附近設有定位機構。
進一步地,所述定位機構上設有傳感器。
有益效果,本實用新型通過利用旋轉夾緊氣缸,將底座總成固定于定位滑板上,利用無桿氣缸的帶動,使底座總成移動至旋鉚機,通過鉚接限位裝置固定一端,另一端由旋鉚機完成鉚接,從而利用機械方式代替手工操作,不僅減少勞動量,提升裝配效率,而且在裝配時不會產生誤差。?
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例所公開的底座總成鉚接機構的結構圖示意圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
1.無桿氣缸;?2.?定位機構;?3.?旋鉚機;?4.?鉚接限位裝置;5.?定位滑板;?6.?底座總成;7.旋轉夾緊氣缸。
具體實施方式
下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
實施例
如圖1所示,底座總成鉚接機構,包括能容置底座總成6的定位滑板5,所述定位滑板上設有旋轉夾緊氣缸7,在所述定位滑板5的底部設有無桿氣缸1,所述無桿氣缸1能推動所述定位滑板5進行前后移動,所述無桿氣缸1的一側設有旋鉚機3,所述無桿氣缸1的另一側設有鉚接限位裝置4,所述鉚接限位裝置4與所述旋鉚機3位置相對應。
使用中,將底座總成6放入定位滑板5進行定位,旋轉夾緊氣缸7能夾緊底座總成6,夾緊到位后無桿氣缸1帶動定位滑板5向前運動,運動到鉚接限位裝置4后,鉚接限位裝置4能頂住底座總成6上需要被鉚接的軸,啟動旋鉚機3,旋鉚機3完成鉚接后,鉚接限位裝置4復位,復位到位后完成第二次鉚接,鉚接完成后,無桿氣缸1帶動定位滑板回到起始位置,裝配完成。
進一步地,在所述旋鉚機3的附近設有定位機構2,所述定位機構2上設有傳感器,裝配中,定位機構2伸出,當定位滑板5在無桿氣缸1的帶動下運動至定位機構2時,通過傳感器的感應能停止移動,從而使底座總成6能精準對應旋鉚機3實現鉚接,鉚接完成后,定位機構2收縮,無桿氣缸1帶動定位滑板5繼續運動進行下一步鉚接。
以上所述的僅是本實用新型底座總成鉚接機構的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
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