[實(shí)用新型]一種液晶顯示模組的包裝箱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320566934.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203473432U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭俊杰;李相稙;王丹;石海軍;趙峰;趙洪宇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 京東方科技集團(tuán)股份有限公司;北京京東方顯示技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65D25/04 | 分類(lèi)號(hào): | B65D25/04;B65D85/38 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液晶顯示 模組 包裝箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶顯示模組的包裝箱。
背景技術(shù)
在液晶顯示模組的運(yùn)輸過(guò)程中,需要使用到包裝袋和包裝箱。如圖1和圖2所示,現(xiàn)有包裝箱中相對(duì)而置的兩個(gè)側(cè)板11內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)卡槽16,液晶顯示模組13置于包裝袋內(nèi)并卡設(shè)于位置相對(duì)的兩個(gè)卡槽16之間。在運(yùn)輸過(guò)程中,包裝袋和包裝箱能夠起到緩沖和防塵效果。
包裝箱的尺寸設(shè)計(jì)需要充分考慮到液晶顯示模組和包裝袋的尺寸,如果卡槽設(shè)計(jì)的較窄,液晶顯示模組裝入包裝袋后很難插入卡槽內(nèi),容易因擠壓而導(dǎo)致外觀(guān)破損;但如果卡槽設(shè)計(jì)的較寬,液晶顯示模組又不能很好的定位,極易因晃動(dòng)碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,現(xiàn)有的包裝箱不能夠很好的對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行固定,液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝箱,能夠較好的對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行保護(hù),從而有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種液晶顯示模組的包裝箱,所述包裝箱內(nèi)固定有多片豎隔板,相鄰的兩片所述豎隔板之間具有容納所述液晶顯示模組的間隙,每一片豎隔板的兩個(gè)側(cè)邊分別與所述包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板之間具有間隙。
在本實(shí)用新型技術(shù)方案中,由于包裝箱內(nèi)固定有多片豎隔板,每一片豎隔板的兩個(gè)側(cè)邊分別與包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板之間具有間隙,因此,將包裝于包裝袋內(nèi)的液晶顯示模組置于該包裝箱內(nèi)時(shí),包裝袋大于液晶顯示模組的部分置于所述間隙內(nèi),因此,根據(jù)包裝袋、保護(hù)膜層和液晶顯示模組的厚度,能夠較為精確的設(shè)計(jì)相鄰兩片豎隔板的間距大小,從而使該包裝箱能夠較好的對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行保護(hù),有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
優(yōu)選的,所述豎隔板的底邊與所述包裝箱的底板固定連接,能夠有效地增強(qiáng)包裝箱的強(qiáng)度,較好地保護(hù)液晶顯示模組;并且當(dāng)包裝箱的箱體的材質(zhì)和豎隔板的材質(zhì)相同時(shí),通過(guò)一體成型能夠簡(jiǎn)化包裝箱的生產(chǎn)工藝,降低包裝箱的生產(chǎn)成本。
優(yōu)選的,所述豎隔板的底邊的兩端分別與所述包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板固定連接。采用該技術(shù)方案能夠有效地提高豎隔板與包裝箱底板之間的連接強(qiáng)度,從而有效地防止因豎隔板與底板之間的連接斷裂。
優(yōu)選的,所述豎隔板具有與所述液晶顯示模組背側(cè)的功能區(qū)域的位置相對(duì)的開(kāi)口。
豎隔板具有與所述液晶顯示模組背側(cè)的功能區(qū)域的位置相對(duì)的開(kāi)口,使豎隔板避開(kāi)液晶顯示模組背側(cè)的功能區(qū)域,進(jìn)而使液晶顯示模組與豎隔板面接觸,從而能夠有效地防止因液晶顯示模組與豎隔板點(diǎn)接觸而導(dǎo)致液晶顯示模組出現(xiàn)晃動(dòng),從而有效地降低液晶顯示模組的破損率。
優(yōu)選的,每一片所述豎隔板的兩個(gè)側(cè)邊分別與所述包裝箱的位置相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板之間的間隙為10~50mm。
優(yōu)選的,所述豎隔板的材料為發(fā)泡材料或塑料。
由于發(fā)泡材料和塑料具有重量輕的優(yōu)點(diǎn),采用發(fā)泡材料和塑料能夠有效地改善包裝箱的輕便性,尤其是發(fā)泡材料還具有緩沖、吸震等功能,能夠進(jìn)一步地保護(hù)液晶顯示模組,有效地降低液晶顯示模組在包裝運(yùn)輸過(guò)程中的破損率。
優(yōu)選的,所述包裝箱的箱體與所述豎隔板的材料相同,且所述豎隔板與所述包裝箱的箱體一體成型。
當(dāng)包裝箱的箱體的材料和豎隔板的材料相同時(shí),通過(guò)一體成型能夠簡(jiǎn)化包裝箱的生產(chǎn)工藝,降低包裝箱的生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有包裝箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有包裝箱的A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型包裝箱第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為液晶顯示模組置于本實(shí)用新型包裝箱第一實(shí)施例后的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為液晶顯示模組置于本實(shí)用新型包裝箱第二實(shí)施例后的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為液晶顯示模組置于本實(shí)用新型包裝箱第三實(shí)施例后的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為液晶顯示模組置于本實(shí)用新型包裝箱第一實(shí)施例后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實(shí)用新型包裝箱第一實(shí)施例的一截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本實(shí)用新型包裝箱第一實(shí)施例的另一截面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
10-底板??????????11-側(cè)板
12-豎隔板????????121-側(cè)邊
122-底邊?????????123-開(kāi)口
124-支撐部???????13-液晶顯示模組
15-功能區(qū)域??????16-卡槽
具體實(shí)施方式
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