[實(shí)用新型]方橋的灌膠裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320566858.5
• 申請(qǐng)日: 2013-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203481194U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王興年;王毅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 揚(yáng)州揚(yáng)杰電子科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01L21/56
• 分類(lèi)號(hào): H01L21/56
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及對(duì)傳統(tǒng)的方橋的灌膠裝置的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的方橋灌膠工藝中，通常將膠殼依次放在平板上，并向膠殼內(nèi)注入環(huán)氧膠，再將橋芯放入膠殼中；然后在每個(gè)材料上套上定位卡，以確保方橋的腳位正；最后放入烘箱使環(huán)氧膠固化，并在冷卻后去除每個(gè)方橋上的定位卡。然而，隨著生產(chǎn)力的大力發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)效率的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的方橋灌膠工藝存在著極大的缺陷。具體的說(shuō)：每個(gè)材料的套上、去除定位卡的步驟繁瑣、生產(chǎn)周期長(zhǎng)；其次，定位卡之間的間距差異無(wú)法得到有效的控制，其加工精度低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工效率高且加工精度高的方橋的灌膠裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：從上到下包括一定位蓋板、至少一對(duì)等高塊和一定位底板，所述定位底板的頂面上開(kāi)設(shè)有若干用于容置膠殼的定位槽，所述定位蓋板上開(kāi)設(shè)有若干用于容置橋芯的定位孔，所述定位孔位于所述定位槽上方；

所述等高塊的底面上設(shè)有至少一個(gè)定位柱二、且頂面上設(shè)有至少一個(gè)定位柱一，所述定位底板的頂面上開(kāi)設(shè)有若干與所述定位柱二適配的定位槽二，所述定位蓋板的底面上開(kāi)設(shè)有若干與所述定位柱一適配的定位槽一。

所述定位孔的截面呈方形，若干所述定位孔均勻分為若干組，一組所述定位孔位于一所述定位槽上方。

所述定位孔的截面呈圓形，若干所述定位孔均勻分為若干組，一組所述定位孔位于一所述定位槽上方。

本實(shí)用新型使用時(shí)，由于定位蓋板為一整體結(jié)構(gòu)，有效解決了傳統(tǒng)工藝中每個(gè)材料的套上、去除定位卡的步驟繁瑣、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的缺陷，并大幅提高了橋芯的位置精度，從而大幅提升了方橋在灌膠時(shí)的加工效率和加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型中定位底板的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是圖3的A-A向剖視圖，

圖5是本實(shí)用新型中等高塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型中定位蓋板的第一種實(shí)施方式示意圖，

圖7是圖6的B處局部放大圖，

圖8是本實(shí)用新型中定位蓋板的第二種實(shí)施方式示意圖，

圖9是圖8的C處局部放大圖；

圖中1是定位蓋板，11是定位孔，12是定位槽一，2是等高塊，21是定位柱一，22是定位柱二，3是定位底板，31是定位槽，32是定位槽二。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1-9所示，從上到下包括一定位蓋板1、至少一對(duì)等高塊2和一定位底板3，所述定位底板3的頂面上開(kāi)設(shè)有若干用于容置膠殼的定位槽31，所述定位蓋板1上開(kāi)設(shè)有若干用于容置橋芯的定位孔11，所述定位孔11位于所述定位槽31上方；

所述等高塊2的底面上設(shè)有至少一個(gè)定位柱二22、且頂面上設(shè)有至少一個(gè)定位柱一21，所述定位底板3的頂面上開(kāi)設(shè)有若干與所述定位柱二22適配的定位槽二32，所述定位蓋板1的底面上開(kāi)設(shè)有若干與所述定位柱一21適配的定位槽一12。

本案的使用方法為：

1）、把膠殼排放入定位底板上的用于容置膠殼的定位槽內(nèi)，并在膠殼內(nèi)注入環(huán)氧膠；

2）、把至少一對(duì)等高塊的定位柱二裝入定位槽二內(nèi)；

3）、把橋芯插到定位蓋板的用于定位橋芯腳位的定位孔內(nèi)，并把定位蓋板的定位槽一套接在等高塊的定位柱一上，從而使得橋芯準(zhǔn)確的落入相對(duì)應(yīng)的膠殼內(nèi)；

4）、放入烘箱烘烤。

將本案投入實(shí)際生產(chǎn)后，由于定位蓋板為一整體結(jié)構(gòu)，有效解決了傳統(tǒng)工藝中每個(gè)材料的套上、去除定位卡的步驟繁瑣、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的缺陷，并大幅提高了橋芯的位置精度，從而大幅提升了方橋在灌膠時(shí)的加工效率和加工精度。

本實(shí)用新型中定位蓋板的第一種實(shí)施方式：所述定位孔11的截面呈方形，若干所述定位孔11均勻分為若干組（通常為4個(gè)一組），一組所述定位孔11位于一所述定位槽31上方。

本實(shí)用新型中定位蓋板的第二種實(shí)施方式：所述定位孔11的截面呈圓形，若干所述定位孔11均勻分為若干組（通常為4個(gè)一組），一組所述定位孔11位于一所述定位槽31上方。