[實用新型]一種空間復合能源集能板系統

有效

• 申請號: 201320566520.X
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN203518691U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 王世亮
• 申請（專利權）人: 北京和能通源科技有限公司
• 主分類號: F28D5/00
• 分類號: F28D5/00
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 黃燦;安利霞

技術領域

本實用新型涉及空調制冷技術領域，特別是指一種空間復合能源集能板系統。

背景技術

目前傳統制冷空調設備基本上是通過空氣對流傳導向空間散發熱量，由于空氣很低的熱傳導系數使設備的制冷效率很低，周圍環境溫度越高，制冷效果越差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種空間復合能源集能板系統，可以使制冷設備的制冷效率提高數倍，節約了大量能源。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種空間復合能源集能板系統，包括：

空間復合能源集能板；

位于所述空間復合能源集能板上方的并能向集能板上噴水的噴淋管；

其中，所述空間復合能源集能板的金屬翅片表面具有氧化層，所述氧化層上具有微孔。

其中，所述微孔為納米級微孔。

其中，所述氧化層外還涂有親水納米顆粒粗糙表面。

其中，所述集能板的金屬翅片之間的間距小于1毫米。

其中，所述噴淋管上正對相鄰金屬翅片的間隙處，設有微米孔徑噴水孔。

其中，所述噴淋管的端部安裝有流量控制開關。

其中，所述空間復合能源集能板還具有與其金屬翅片垂直設置的循環管。

本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

上述方案中，可以使制冷設備的制冷效率提高數倍，節約了大量能源。而其消耗的水量與節省的電量價值相比，幾乎可以忽略不計。

附圖說明

圖1為本實用新型的應用系統結構圖；

圖2為翅片表面納米微孔金屬氧化層和親水納米顆粒粗糙表面層及水換熱過程示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型的實施例提供一種空間復合能源集能板系統，包括：空間復合能源集能板10；位于所述空間復合能源集能板10上方的并能向集能板上噴水的噴淋管4；所述空間復合能源集能板的金屬翅片3表面具有氧化層1，所述氧化層1上具有微孔。所述微孔為納米級微孔。所述氧化層外還涂有親水納米顆粒粗糙表面2。所述集能板的金屬翅片3之間的間距h小于1mm。所述噴淋管4上正對相鄰金屬翅片的間隙處，設有微米孔徑噴水孔。所述噴淋管的端部安裝有流量控制開關5。

其中，所述空間復合能源集能板還具有與其金屬翅片垂直設置的循環管。

本實用新型的上述實施例中，由于小于1mm的微米間距密集翅片3，表面有一層納米級微孔金屬氧化層1，金屬氧化層1外是親水納米顆粒粗糙表面層，這個表面層對水有很強的吸附能力，使上面噴淋下的水能最大面積的潤濕翅片表面，并進入金屬氧化層微孔，強烈吸熱并汽化。噴淋管4開有微米直徑的密集噴水孔，使水能均勻的噴入翅片各個縫隙，并沿翅片表面下流。噴淋管上的流量控制開關5，通過冷凝溫度控制保證所需冷凝溫度和合理的水流量。兩翅片間的微米間距、納米微孔金屬氧化層、親水納米顆粒粗糙表面，可控的水流量、散熱器的高溫制冷劑、由最下部的循環管路進入，最上部循環管路流出，所形成的自下而上的溫度梯度，使水由上而下依次為液體受迫對流換熱、過冷流動沸騰換熱、飽和流動沸騰換熱、蒸氣受迫沸騰換熱，這種換熱方式，使翅片表面的換熱密度可以高達1MW/m²以上。

在上述方案中，制冷設備送來的高溫制冷劑（一般溫度可達105℃-130℃），從集能板最下部的循環管路進入，由最上部循環管路流出，使集能板形成自下而上的溫度梯度，由噴淋管流量控制開關5控制一定壓力的水從噴淋管4下部的密集微孔中噴入間距均勻的翅片3，由于吸附力和毛細等復合作用進入金屬氧化層納米微孔中，大面積的潤濕翅片表面，并在下流過程中高效對流換熱和汽化。翅片間小于1mm的微米通道、大比表面積的微孔金屬氧化層、親水納米顆粒粗糙表面、水的之身能量與重力、集能板自下而上的溫度梯度等的綜合作用，使由上部噴下的水流形成了如圖2所示的高效氣液兩相流沸騰換熱過程，最上段為液體受迫對流換熱，接著為過冷流動沸騰換熱，依次為飽和流動沸騰換熱和蒸氣受迫沸騰換熱。這種換熱方式，使翅片表面的換熱密度可以高達1MW/m²以上。

本系統換熱能力非常強，可以廣泛用于設備制冷，空調設備的冷凝器，使制冷效率提高數倍，節約大量能源。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。